1.提高離心泵效率 　　第一步，在選型時多比較各供應(yīng)商的選型方案，在考慮性價比的前提下盡量選用效率高的方案;第二步，派駐一定的專業(yè)人員駐廠監(jiān)制，對影響水泵效率的關(guān)鍵零部件如葉輪、泵體、泵蓋、導(dǎo)流器(立式長軸泵)等的制造質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)制，尤其對葉輪的翼形、出水角、葉片的分度、流道的形狀、光潔度等質(zhì)量進(jìn)行控制，使交付的產(chǎn)品是在當(dāng)前的生產(chǎn)條件下的高效率的產(chǎn)品;第三步，在生產(chǎn)現(xiàn)場的安裝調(diào)試過程中，要保證泵的基礎(chǔ)牢靠，與驅(qū)動機(jī)對中良好，前后閥門開關(guān)靈活，管道布置設(shè)計合理，現(xiàn)場控制安全可行，各運(yùn)行監(jiān)控儀表齊全準(zhǔn)確，保證泵的運(yùn)行過程能夠進(jìn)行實時監(jiān)控;第四步，是在水泵的長期運(yùn)行中要注意對設(shè)備的點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常情況即時反映匯報，在正常的小修、大修周期中，應(yīng)對各易損件進(jìn)行檢查更換，保證泵的長期高效安全的運(yùn)行。 　　2.優(yōu)化現(xiàn)有泵 　　通過調(diào)整葉輪直徑和泵的轉(zhuǎn)速，將會對泵的流量揚(yáng)程和軸功率造成影響，但對效率曲線沒有影響，從而使泵能夠工作在高效區(qū)內(nèi)。以上調(diào)節(jié)流量揚(yáng)程都是有一定范圍限制的，如果工況變化太大，原來的泵可能就要考慮改型了。 　　室外送風(fēng)管需考慮防水防漏措施，側(cè)墻安裝機(jī)組的室外送風(fēng)管須設(shè)置一定的坡度，屋頂安

D型臥式不銹鋼多級離心泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質(zhì)。

現(xiàn)在很多企業(yè)都會用到真空泵，尤其是2bv水環(huán)式真空泵，很多廠家都會選擇這款真空泵。很多廠家在選擇真空泵尤其是2bv水環(huán)真空泵的時候，很多人往往被人忽悠了，買了以后往往是不合適的，水環(huán)真空泵廠家——艾婕姆在這里給大家說一下，選擇的時候要注意什么：1.首先應(yīng)該知道被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐化性、爆炸性等。假如氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該斟酌在泵的進(jìn)氣口管路上裝置幫助設(shè)備，如冷凝器、除塵器等。如抽取氣體還有腐蝕性，則須選用不銹鋼材質(zhì)。若抽取的氣體存在爆炸性，應(yīng)配防爆電機(jī)，由于2bv水環(huán)真空泵全部工作過程是等溫的。2.真空設(shè)備或者零部件對油污染的要求。若設(shè)備嚴(yán)厲要求無油時，應(yīng)該選各種無油泵。若要求不嚴(yán)格，能夠取舍有油泵，并且加上一些防油傳染辦法，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能到達(dá)干凈真空請求。3.不同真空泵型號排出來的油蒸氣對環(huán)境的影響如何。如果環(huán)境不容許有污染，可以選無油真空泵或者把油蒸氣排到室外。4.如有多臺大型2bv水環(huán)真空泵同時工作，輪回液應(yīng)該進(jìn)行冷卻，否則影響真空度。冷卻安裝可以裝備冷卻塔，同時須配增壓泵對管

建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、立式污水泵、臥式污水泵和液下排水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵，其中液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地，故在建筑中較少使用。排污泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定;當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時，可按生活排水最大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵，平時宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫沖洗地面的排水，如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時，水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng);當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時，可不設(shè)不間斷動力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報警裝置。當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當(dāng)提升一般廢水時，可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污

鍋爐給水泵汽蝕產(chǎn)生的原因及部位鍋爐給水泵汽蝕產(chǎn)生的原因很多,有些是由一種因素直接形成的,有些是多個因素共同作用的結(jié)果:①使用者對鍋爐給水泵的性能參數(shù)了解不清或根本不了解,安裝使用不當(dāng);②引水條件的改變使泵站進(jìn)水池水位過低;③鍋爐給水泵與動力裝置不配套,傳動裝置不匹配,轉(zhuǎn)速過高;④進(jìn)水池設(shè)計不合理,產(chǎn)生了渦流、偏流,進(jìn)水管浸入水下太淺;⑤進(jìn)水管路太長,管徑太細(xì),附件太多,拐彎太多,水頭損失太大;⑥鍋爐給水泵進(jìn)水口堵塞,水流受阻;⑦水源含沙量太大;⑧鍋爐給水泵生產(chǎn)工藝原因,葉輪、泵殼內(nèi)表面太粗糙,對水流阻力太大。根據(jù)幾年來鍋爐給水泵檢修和拆換葉輪的實際觀察,鍋爐給水泵泵殼汽蝕磨損,主要在螺旋壓水室中兩邊靠近密封環(huán)的一周發(fā)生,形成排列方向與水流一致,密集的深度約3～10 mm 的汽蝕穴,鑄鐵表面損失厚度達(dá)3 ～5mm,向外逐漸減弱,由較密的深溝槽逐漸變成較疏的淺溝槽,直到泵腔最深處減輕為魚鱗坑狀。在鍋爐給水泵中開面鑄造結(jié)構(gòu)空腔附近,特別是緊靠密封環(huán)處,由于間隙汽蝕作用形成高壓腔與低壓腔貫通的溝槽,深3～5mm,寬

水泵的使用范圍很廣，工作條件各異，需要根據(jù)具體的情況區(qū)別對待。首先要看用在什么系統(tǒng)工程上，根據(jù)工程中不同的介質(zhì)就能大概分出水泵的種類與材質(zhì)。之后在單項工程中，看設(shè)計要求，依據(jù)管道介質(zhì)，流量，揚(yáng)程，功率再對泵進(jìn)行細(xì)分。下面來了解一下不同介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇1、硫酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵材質(zhì)的水泵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的水泵泵閥通常采用高硅鑄鐵、高合金不銹鋼制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸介質(zhì)下水泵材質(zhì)的選擇決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下的鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠的水泵或塑料的水泵(如聚丙烯、氟塑料

水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費(fèi)用。

　　XBD-W型臥式單吸多級消防泵　　流 量Q：18～162m^3/h　　揚(yáng) 程H：m　　應(yīng)用領(lǐng)域：消防系統(tǒng)增壓送水、也可應(yīng)用于廠礦給排水、高層建筑增壓送水、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合　　XBD-W臥式單吸多級消防泵型產(chǎn)品概述：　　XBD-W型消臥單吸多級消防泵二種，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可用于廠礦給排水。輸送液體的流量范圍為5～80L/S，壓力范圍為O。2～2.25MPa，配套功率范圍為1.5～200KW，口徑范圍為φ50～φ250mm。　　XBD-W型臥式單吸多級消防泵結(jié)構(gòu)說明：　　XBD—W型單吸多級消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、中輪、平衡鼓等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤滑軸承，上

　　ZW型自吸無堵塞排污泵　　流 量Q：5-800m^3/h　　揚(yáng) 程H：12-60m　　應(yīng)用領(lǐng)域：抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體，完全減輕工人的勞動強(qiáng)度，而且使用、移動、安裝方便，極少維修，性能穩(wěn)定?！　W型自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品概述：　　ZW型自吸式無堵塞排污泵又稱固液泵或雜質(zhì)泵，是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，是集自吸泵和無堵塞排污泵功能于一體，采用軸向回流外混式，水力設(shè)計獨(dú)特，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi)，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出，所以它的流道是完全暢通的，其排污效果是其它自吸式排污泵無可比擬的。通過泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計，即可像一般自吸式清水離心泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體。　　ZW型自吸式無堵塞排污泵工作條件：　　1、環(huán)境溫度≤50℃，相對濕度

污水泵的抗堵塞性能為什么會被越來越看重?這主要源于兩方面原因：一是污水處置費(fèi)用的增高。工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了節(jié)能的手段，就是轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式，而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)卻不能保證污水泵會不會堵塞。針對雜質(zhì)頻繁堵塞機(jī)泵葉輪的問題,設(shè)備運(yùn)行初期采用每堵必清，清堵不過夜的方法。雖然這樣避免了停工，但經(jīng)常拆卸泵體，造成機(jī)泵口環(huán)等部件的磨損加劇同時每次清堵耗費(fèi)大量人力。為改變這種狀況，在機(jī)泵進(jìn)水管處加裝碳鋼阻污箱，并呈45。傾角。箱內(nèi)使用過濾網(wǎng)以再次過濾雜質(zhì)，避免堵塞發(fā)生。班組每月對阻污進(jìn)行1～3次的清污。此方案實施后收到了一定的效果，人力消耗得到緩解。阻污箱底部有放空閥，但仍存在死角。部分污水及雜質(zhì)在死角積聚后，在清理中易造成人員的輕微氣體中毒傷害，不利于安全作業(yè)。污水泵轉(zhuǎn)子葉片的形態(tài)分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形態(tài)的葉片使用的最為廣泛。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)動，根據(jù)流體動力學(xué)原理把需要泵送的介質(zhì)引導(dǎo)到泵腔中，被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者

多級泵部件的組裝1、將密封環(huán)和軸瓦裝在臥式多級離心泵座上.分別用緊定螺釘固定。2、將口環(huán)裝在中段上.并用緊定螺釘固定。

在給水系統(tǒng)中，水泵處于經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，常因種種故障使水泵不能正常工作。