一、DM型礦用多級離心泵概述：　　DM型礦用多級離心泵是一種臥式單吸多級離心泵，該類型的水泵是用于供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其他污水，被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃，適用于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合?！　《M型多級離心泵型號意義：　　DM155-67x9　　DM—是礦用多級離心泵　　155—泵的設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為155m3/h　　67—是泵單級設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為67m　　9—是泵的級數(shù)為9　　三、DM型多級離心泵性能參數(shù)：　　流量Q:6.3~600m?/h　　揚(yáng)程H:17~1200m　　四、DM型多級離心泵結(jié)構(gòu)特性介紹：　　DM型臥式礦用多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油膩

　　S型單級雙吸中開泵概述：　　S型單級雙吸中開泵為臥式安裝，吸入口和吐出口均在泵軸中心線下方，泵體水平中開，檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)水和出水管路。軸封為軟填料密封;亦可改為機(jī)械密封。　　S型單級雙中開泵適應(yīng)于工業(yè)和城市給排水泵，可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵，亦可用于農(nóng)田灌溉?！癝”系列型泵是高效節(jié)能產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能優(yōu)良的特點(diǎn)。供輸送不含固體顆粒的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體，被輸送的介質(zhì)溫度為0℃～80℃，允許進(jìn)口壓力0.6MPa?！　型單級雙吸中開泵參數(shù)范圍：　　流量Q 88~1400m3/h　　揚(yáng)程H 12~100m　　S型單級雙吸中開泵型號說明：　　200S95　　200-吐出口徑　　S-單級雙吸水平中開式離心泵　　95-揚(yáng)程　　S型單級雙吸中開泵旋轉(zhuǎn)方向：　　從電機(jī)端向泵看，“S”系列型泵逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)吸入口在左，吐出口在右，泵順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)吸入口在右，吐出口在左?！　型單級雙吸中開泵主要零件材質(zhì)：　　泵的過流部件材質(zhì)均

　　ZPDG型自平衡多級鍋爐給水泵　　流 量Q：3.75~720m^3/h　　揚(yáng) 程H：75~1500m　　應(yīng)用領(lǐng)域：中、低壓和高壓給水用　　ZPDG46-50×8　　ZP-自平衡　　DG-單吸、多級鍋爐給水泵　　46-流量(m3/h)　　50-泵單級揚(yáng)程(m)　　8-泵級數(shù)　　該泵為臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強(qiáng)度的穿杠螺栓和進(jìn)出水段聯(lián)接，泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉(zhuǎn)子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進(jìn)水段、中段、出水段、次級進(jìn)水段、正導(dǎo)葉、反導(dǎo)葉、過渡管等組成;轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封。

離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工、煤化工等化學(xué)工業(yè)中輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力、流量.離心泵根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵、堿泵、清水泵、泥漿泵等.由于離心泵輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，怎樣有效延長離心泵的使用周期來減少維修量呢，這對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用.下面我們一起跟宜菱泵業(yè)的專家來分享怎樣延長離心泵的使用周期來減少維修量的經(jīng)驗(yàn).1、對于離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇并校核需要的性能、分析抽吸、排出條件、是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等.離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行.泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：①離心泵基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中、機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合

水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量;葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。一、水泵振動(dòng)原因分析1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機(jī)底座與水泵底座之間垂直高度為4.3m，傳動(dòng)軸系重達(dá)3t.相對于臥式泵，它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動(dòng)軸。在結(jié)構(gòu)上，除了在中間傳動(dòng)軸上加裝一個(gè)軸承外，未進(jìn)行任何改造。此四臺水泵運(yùn)行壓力長期為0.7～0.85MPa.在揚(yáng)程高、流量大的工況下，這樣一個(gè)重心高，質(zhì)量大的系統(tǒng)高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力是很大的，會(huì)造成機(jī)組較大的振動(dòng)。加上支架和水泵進(jìn)出水方向連接剛度不夠，導(dǎo)致水泵和各連接件有較大的位移。運(yùn)行時(shí)水泵的位移導(dǎo)致上軸承受力狀況改變，振動(dòng)加大，

(1)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。(3)進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。(4)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

一、管道排污泵保證零部件質(zhì)量管道排污泵機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗(yàn)，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長期運(yùn)行，使動(dòng)環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個(gè)密封端面。若使用修復(fù)的動(dòng)靜環(huán)時(shí)，動(dòng)靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個(gè)凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動(dòng)環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動(dòng)，將動(dòng)環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動(dòng)靜環(huán)的垂直和平行。動(dòng)靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時(shí)要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長度外形檢測和壓力試驗(yàn)，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0.5mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm.密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0.20mm.二、管道排污泵保證有充分的冷卻潤滑調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路

潛水泵和吸水泵是豬場必備之物，但兩者之間的工作原理是不一樣的。使用稍有不當(dāng)便會(huì)造成電機(jī)燒壞，即造成經(jīng)濟(jì)損失又耽擱豬場工作，所以認(rèn)真掌握其工作原理及正確使用方法很有必要。

礦用潛水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。所有的設(shè)備在運(yùn)行中，或多或少難免會(huì)發(fā)生故障和損壞，致使不能正常抽水。

一、填料密封的檢修方法1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。2、檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過大，對填料不利。3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤滑劑。4、對成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口最好呈45°斜面。5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開，使之呈螺旋形，再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開，以免接口不齊。6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，最大到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開90°;二根填料錯(cuò)開180°;3～6根錯(cuò)開120°，以防通過接口滲漏。8、最后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝

(1)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(2)水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水，有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。(3)進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。(4)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。

水泵常見故障排除技巧,更重要要掌握水泵的故障排除技巧，則必須知道水泵的工作原理，泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)造，及必要的操作技能與機(jī)械維修常識，有了這些知識，就能根據(jù)泵不正常情況而能快速確定故障所在。水泵故障排除與處理技巧方法具體有：1.泵卡住。處理方法：用手盤動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。2.泵不排液，灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法：重新灌泵;泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法：檢查旋轉(zhuǎn)方向;泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法：檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速;濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法：檢查濾網(wǎng)，消除雜物;吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法：減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷。原因：吸入管路漏氣。處理方法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況;灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理方法：要求重新灌泵;吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法：停泵處理異物;吸入大量氣體。處理方法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足。原因：系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理方法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓;阻力損失增加。處理方法：檢查管路及止逆