齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。齒輪泵停止運轉后的要求：①輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。④離心油泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內積
微型負壓泵、微型正壓泵，微型真空泵，一般泵都有進氣、排氣兩個口，在進氣口能產生低于常壓(即大氣壓)氣壓的叫“負壓”；在排氣口能產生高于常壓氣壓的叫“正壓”；比如常說的真空泵就是負壓泵，增壓泵就是正壓泵。
潤滑油不夠了才報警的，或者是油路被堵了.有多種情況可以發(fā)出,一個壓力不足報警.二油位不足報警,三是油管漏油,可以索取說明書,液晶顯示出的字母可以反應出故障的原因,報警時顯示屏顯示的字母可以知道情況，1.ERO表示油位不足，需要加潤滑油，（如油箱潤滑油充足亦出現(xiàn)這問題，就表示是潤滑泵液位開關的問題）2.ERP表示壓力不足報警，需要檢查油路是否有漏油，分油器是否正常供油，油路是否有堵塞，可用堵頭堵住潤滑泵出油口測試這一問題(如堵塞后測試，潤滑泵也報警就是潤滑泵的問題，如堵塞潤滑泵出油口測試，潤滑泵沒問題，就表示是油路的問題。
4kw抽水泵價格是采用不銹鋼精鑄造而成，特點是電機和泵同軸、端蓋為一體，使得該泵結構緊湊、體積小、重量輕、運行平穩(wěn)、安裝方便、ihg離心泵可完全代替IS型、BA型等型號離心泵使用4kw抽水泵價格工作條件與產品用途(注釋：4kw抽水泵價格）
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。2、經(jīng)常檢查油質情況，發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉正常后，再投入正常工作。7、檢查真空泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動真空泵，試看真空泵是否靈活。8、向軸承體內加入軸承潤滑機
指當下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。 1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油?！ ?、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應的換熱器?！ ?、泵內的油路不通或者不暢，泵腔內沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油?！ ?、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質不進入泵內?！ ?、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
專門用于計量輸送液體的泵。絕大多數(shù)計量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結構（見往復泵），也有用齒輪泵的結構的，因為它們可以保持與排出壓力無關的恒定流量。計量泵有流量可調節(jié)和不可調節(jié)的兩種，前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調節(jié)，例如改變曲柄半徑、柱塞回程時后止點位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙，也可通過改變往復次數(shù)或同時采用兩種方法來調節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調至最大，但為保證計量精度,一般都限制在30～100％范圍內。計量泵的計量精度是指流量復現(xiàn)性的精度，通常按最大流量計算。在10～100％調節(jié)范圍內,一般計量泵的計量精度為±1％（特殊的計量泵精度更高）。
