1、無污染:流體只接觸蠕動泵軟管,不直接和蠕動泵接觸2、精度高:重復(fù)精度高,穩(wěn)定性能強3、低剪切力:是輸送剪切敏感,侵蝕性強流體的理想工具4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空轉(zhuǎn),可防止回流5、維護簡單:只需更換蠕動泵軟管,無閥門和密封件的更換蠕動泵具有雙向同等流量輸送功能;在空運轉(zhuǎn)情況下不會對泵造成損害;能產(chǎn)生較高的真空度;沒有閥、機械密封件等裝置,因此產(chǎn)生泄露和液體的溢流等情況;能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體;可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等;僅軟管為需要替換的部件,更換操作極為簡單;除軟管外,所輸送產(chǎn)品不與任何部件接觸。蠕動泵的工作原理:蠕動泵是通過旋轉(zhuǎn)的滾柱擠壓蠕動泵軟管來輸送液體的,被輸送的液體只在具有一定彈性的膠管里流動,不與泵的其它零件相接觸,避免了液體的污染渠道。信康億達蠕動泵采用集成數(shù)字控制技術(shù),配備了進口精細(xì)步進電機,使蠕動泵計量更精確蠕動泵使用前的注意事項:對于蠕動泵啟動前應(yīng)做一些必要的檢查:泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常,有無卡死現(xiàn)象。如果軟管是前次使用過的沒有更換,最好取出軟管,將泵頭擠壓的部分移開,以減少軟管的疲勞度,從而達到更好的傳輸效果

術(shù)語定義　　手抬機動消防泵組portablefirepumpset　　原習(xí)慣稱為手抬機動消防泵,是可以用人力搬運并與輕型發(fā)動機組裝的消防泵組.型號標(biāo)準(zhǔn)　　手抬機動消防泵組型號由泵特征、泵組特征代號、主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號及企業(yè)自定義代號等六個部分組成。其組成形式如下：　　JB□□/□□□-□□□　　定義如下(按順序):　　JB手抬機動消防泵組　　□泵組特征代號　　□/□主參數(shù)　　□用途特征代號　　□輔助特征代號　　各特征代號的表示法見表1　　泵組特征　　柴油機C　　電動機D　　燃?xì)廨啓CR　　汽油機Q　　主參數(shù)(壓力/流量)10×額定壓力/額定流量　　用途特征　　穩(wěn)壓W　　供水G　　供泡沫液P　　輔助特征　　深井泵J　　潛水泵Q　　普通泵省略　　中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB6245-2006消防泵Firepumps

對的

差別不大。用地泵或氣泵泵送到澆筑部位的混凝土叫泵送混凝土。用塔吊或人工自卸的混凝土為非泵送混凝土。在回彈規(guī)程上，泵送混凝土有強度補償。

液壓泵正常工作必備的條件：

隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高，對化工用泵的要求也越來越高，在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求，這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封，可以做到絕對無泄漏，因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1　屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而屏蔽泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起，電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，其液力端可以按照離心泵通常采用的結(jié)構(gòu)型式和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范來設(shè)計、制造。2　屏蔽泵的優(yōu)缺點2.1　屏蔽泵的優(yōu)點(1)全封閉。結(jié)構(gòu)上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。(2)安全性高。轉(zhuǎn)子

摘要：ih化工泵泵送介質(zhì)：所有類型的污水。含纖維及固體顆粒物的污水、廢水或清水ih化工泵應(yīng)用條件與產(chǎn)品特點(注釋：ih化工泵）　　ih化工泵應(yīng)用條件　　★ih化工泵泵送介質(zhì)：所有類型的污水。含纖維及固體顆粒物的污水、廢水或清水　　★ih化工泵介質(zhì)溫度：≤40℃　　★ih化工泵介質(zhì)PH值：普通型泵6至9;　　★ih化工泵電源要求：頻率為50Hz，額定電壓380V±5%的三相交流電　　ih化工泵產(chǎn)品特點　　1、ih化工泵過流部件設(shè)計獨特，產(chǎn)品高效區(qū)寬，泵運行范圍廣，高效節(jié)能?！　?、ih化工泵通過能力強，獨特的單、雙流道葉輪，大通道防堵塞設(shè)計，使泵能有效地輸送含有大固體顆粒及長纖維等的液體?！　?、ih化工泵采用雙端面機械密封與副葉輪流體動力密封相結(jié)合的新型密封技術(shù)，密封更可靠，保證泵安全連續(xù)運行8000小時以上?！　?、電機采用自循環(huán)冷卻系統(tǒng)或隔套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，單級雙吸離心泵使泵在露出液面或干式安裝時能安全運行?！　?、ih化工泵控制及保護功能齊全，根據(jù)用戶需要泵內(nèi)可配備漏水、漏油、過熱、過載、缺相、欠壓、漏電、軸承超溫等多項報警保護系統(tǒng)和液位自動控制系統(tǒng)，　　對

磁力隔離泵的故障分析 (1)磁力泵軸折斷.CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷.拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn). (2)磁力泵軸承損壞.CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞.圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命. (3)揚程不足.造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大. (4)流量不足.造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等. (5)磁力泵打不出液體.磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障,其原因也較多.首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高.通過以上檢查若仍不能解決,可將

輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加?！　∷奶嵘龑τ谌祟惿詈蜕a(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世　　輸送液體或使液體增壓的機械。廣義上的泵是輸送流體或使其增壓的機械，包括某些輸送氣體的機械。泵把原動機的機械能或其他能源的能量傳給液體，使液體的能量增加?！　∷奶嵘龑τ谌祟惿詈蜕a(chǎn)都十分重要。古代已有各種提水器具，如埃及的鏈泵(前17世紀(jì))、中國的桔槔(前17世紀(jì))、轆轤(前11世紀(jì))、水車(公元1世紀(jì))，以及公元前3世紀(jì)古希臘阿基米德發(fā)明的螺旋桿等。公元前200年左右，古希臘工匠克特西比烏斯發(fā)明了最原始的活塞泵-滅火泵。早在1588年就有了關(guān)于4葉片滑片泵的記載，以后陸續(xù)出現(xiàn)了其他各種回轉(zhuǎn)泵。1689年，法國的D.帕潘發(fā)明了4葉片葉輪的蝸殼離心泵。1818年，美國出現(xiàn)了具有徑向直葉片、半開式雙吸葉輪和蝸殼的離心泵。1840～1850年，美國的H.R.沃辛頓發(fā)明了泵缸和蒸汽缸對置的蒸汽直接作用的活塞泵，標(biāo)志著現(xiàn)代活塞泵的

消防給水是水滅火系統(tǒng)中的一個重要組成部分，而消防泵又是消防給水中的關(guān)鍵設(shè)備。在消防給水系統(tǒng)中，消防泵給水的可靠性直接決定了滅火的成功與否。建筑消防給水設(shè)備在運行上的一個普遍特點是:平時很少運行，一旦滅火時卻需要可靠地投入使用?！　》治隽死孟辣棉D(zhuǎn)速進行自檢的方式。自檢方式可分為常速自檢和低速自檢，其中低速自檢方式中又有軟啟動器方法和變頻方法。通過對消防泵這兩種自檢方式的比較和分析，指出了消防泵自檢的技術(shù)要求，為消防泵自檢方式的應(yīng)用提供了一定的技術(shù)依據(jù)和保障。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿泵的結(jié)構(gòu)它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。

w型漩渦泵的性能及應(yīng)用范圍旋渦泵主要特點是工作壓力高和用于具有腐蝕性的有機溶劑。w型漩渦泵是單級懸臂式漩渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側(cè)相等,允許用紙墊調(diào)整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。w型漩渦泵用于輸送溫度-20℃~80℃粘度不大于5e,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,便于維修的特點。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚程為105m,最小揚程為20m;配套功率:最大為11kw,最小為0.75kw;轉(zhuǎn)速均為2900r/min。該泵采用泵與電機直聯(lián)結(jié)構(gòu),其進水口為水平方向,吐出口垂直向上。從泵端看,泵為逆時針轉(zhuǎn)動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動,運轉(zhuǎn)時能自動調(diào)正葉輪二面的間隙,外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出葉輪,內(nèi)隔板采用9-4鋁鐵青銅,軸采用不銹鋼,填料采用新型密封材料柔性石墨。該泵性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。w型漩渦泵適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)