液壓馬達(dá)和液壓泵的不同點(diǎn)：1）液壓泵是將電機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的轉(zhuǎn)換裝置，輸出流量和壓力，希望容積效率高；液壓馬達(dá)是將液體的壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的裝置，輸出轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，希望機(jī)械效率高。因此說，液壓泵是能源裝置，而液壓馬達(dá)是執(zhí)行元件。2）液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對稱性；而有的液壓泵（如齒輪泵、葉片泵等）轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。3）液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外，還有單獨(dú)的泄漏油口；液壓泵一般只有進(jìn)、出油口（軸向柱塞泵除外），其內(nèi)泄漏油液與進(jìn)油口相通。4）液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低；通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高，而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同；齒輪馬達(dá)的齒數(shù)比齒輪泵的齒數(shù)多；葉片泵的葉片須斜置安裝，而葉片馬達(dá)的葉片徑向安裝；葉片馬達(dá)的葉片是依靠根部的燕式彈簧，使其壓緊在定子表面，而葉片泵的葉片是依靠根部的壓力油和離心力作用壓緊在定子表面上。

鑄鐵氣動隔膜泵(即QBY氣動隔膜泵)10大特點(diǎn):1、鑄鐵氣動隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，鑄鐵氣動隔膜泵將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工作介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;2、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對泵磨損甚微;3、鑄鐵氣動隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）;4、鑄鐵氣動隔膜泵不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠;6、鑄鐵氣動隔膜泵可以浸沒在介質(zhì)中工作;7、作用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會自動地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動啟動運(yùn)行;8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動部件，不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;9、可輸送較粘的液體（

（1）混凝土的可泵性。泵送混凝土應(yīng)滿足可泵性要求，必要時(shí)應(yīng)通過試泵送確定泵送混凝土的配合比。

可能與以下因素有關(guān)：

錯。離心泵有立式、臥式、單級、多級、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。其主要的工作原理有：離心是物體慣性的表現(xiàn)。比如雨傘上的水滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動時(shí)，水滴會跟隨雨傘轉(zhuǎn)動，這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動加快，這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動。就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動，如果速度太快，繩子將會斷開，石塊將會飛出。這個就是所謂的離心離心泵就是根據(jù)這個原理設(shè)計(jì)的。

專門用于計(jì)量輸送液體的泵。絕大多數(shù)計(jì)量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的結(jié)構(gòu)(見往復(fù)泵),也有用齒輪泵的結(jié)構(gòu)的,因?yàn)樗鼈兛梢员３峙c排出壓力無關(guān)的恒定流量。計(jì)量泵有流量可調(diào)節(jié)和不可調(diào)節(jié)的兩種,前者的適用性更廣。流量主要通過改變行程長度調(diào)節(jié),例如改變曲柄半徑、柱塞回程時(shí)后止點(diǎn)位置和柱塞桿與十字頭連接處的間隙,也可通過改變往復(fù)次數(shù)或同時(shí)采用兩種方法來調(diào)節(jié)流量。雖然行程長度可以從零調(diào)至最大,但為保證計(jì)量精度,一般都限制在30~100%范圍內(nèi)。計(jì)量泵的計(jì)量精度是指流量復(fù)現(xiàn)性的精度,通常按最大流量計(jì)算。在10~100%調(diào)節(jié)范圍內(nèi),一般計(jì)量泵的計(jì)量精度為±1%(特殊的計(jì)量泵精度更高)影響計(jì)量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入、排出閥工作的完善性。柱塞式計(jì)量泵具有計(jì)量精度高、調(diào)節(jié)范圍寬和壓力高等優(yōu)點(diǎn),只是填料密封處有泄漏,在填料被腐蝕和磨損后會影響泵的計(jì)量精度。這種計(jì)量泵的流量一般為4~4000升/時(shí),壓力一般在5×10(帕以下。隔膜式計(jì)量泵的主要優(yōu)點(diǎn)是沒有泄漏,因此特別適合于不容許泄漏的場合,例如輸送易燃、易爆、有毒和放射性介質(zhì),還可用于輸送含有固體顆粒的液體,所以它的發(fā)展很快。

對于排污泵來說最關(guān)鍵的問題是可靠性問題，因?yàn)樾枰斔偷慕橘|(zhì)是一些含有固體物料的混合液體，這個問題使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的泵要高，因此在選型時(shí)，一定要了解清楚排污泵的密封可靠性和承載能力。為了提高排污泵的壽命,現(xiàn)在國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時(shí)能進(jìn)行自動報(bào)警,并自動停機(jī)備修?？墒俏覀冋J(rèn)為,在排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。但這并不是問題的關(guān)鍵,保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命.排污泵：http://www.pumpzc.com/1/pwb.htmhttp://www.pumpzc.com/1/pwb.htm

全世界最通用的機(jī)械采油法是螺桿泵抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下：1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。2、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高

　　完全不同　　單吸泵是從葉輪形式，也就是也葉輪有一個吸入口的就是單吸，但是不意味著葉片泵能自吸，確切的說所有的離心泵都不能自吸，因?yàn)榭諝獾?比重小，葉輪旋轉(zhuǎn)所形成真空度小，不能將水引上來?！　∽晕檬菑墓δ苌峡矗试S有一定安裝高度，在第二次再啟動泵時(shí)，不用灌水，可自動完成吸上的，當(dāng)然，如果入水是倒灌則不涉及自吸的問題了。

三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成.三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封.泵工作時(shí),由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負(fù)荷.從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷.在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少.螺桿泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力.對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承.此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力.螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí),泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險(xiǎn)程度.所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥.三螺桿泵的軸封,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式.注意：全球好閥門網(wǎng)的文章均來自網(wǎng)絡(luò)，如果對您的閥門文章

（一）離心泵的性能參數(shù)1、流量 (flux) 離心泵的流量是指單位時(shí)間內(nèi)排到管路系統(tǒng)的液體體積，一般用Q表示，常用單位為l/s、m3/s或m3/h等。

適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s（5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。應(yīng)用范圍在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸，增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在液壓傳動系統(tǒng)中可用作提供液壓動力的液壓泵；在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)此系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性。與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動達(dá)到。泵內(nèi)四個軸承套在泵內(nèi)浮動安裝，隨工作壓力大小自動調(diào)整端面間隙，因此泵的壓力穩(wěn)定，輸出流量脈動小，溶積效率高。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。