ISG型立式單級單吸管道泵吸入壓力≤1. 0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

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2015年9月，長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司順利通過了中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證監(jiān)督審核，并取得中國環(huán)境標志產(chǎn)品認證證書許可由中環(huán)聯(lián)合認證中心的專家組成的審核組在我公司進行為期兩天的現(xiàn)場審查，對文件資料審核、生產(chǎn)現(xiàn)場檢查、產(chǎn)品抽樣檢測等三個階段進行了認真的檢查與審核，認為公司環(huán)境標志產(chǎn)品符合技術(shù)標規(guī)定，給予通過審核，管道泵進水口和出水口辨別。

WQ型不銹鋼潛水深井泵，耐腐蝕耐高溫耐磨，防纏繞無堵塞，在輸送固體顆粒、磨粒性介質(zhì)、纖維性雜物和長纖維拉圾的污水污物上方面特別強，所以又叫WQ型污水排污泵，選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，可以輸送輕微帶腐蝕性的介質(zhì)，是工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、環(huán)保污水處理、建筑業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)、市政工程、食品飲料業(yè)理想的給排污水工具，流量在2-500m3/h，揚程在19-600m，價格在0.12-8.65萬。

管道泵進水口和出水口辨別，污水泵選型中該怎么選泵的型號？在進行污水泵的選型的時候，首先要確定泵輸送介質(zhì)特性、污水雜質(zhì)的含量、密度、流量、揚程、溫度、泵現(xiàn)場安裝使用的條件和環(huán)境等相關(guān)性能參數(shù)再確定污水泵使用什么材料和結(jié)構(gòu)，污水泵的類型確定后，再查看一系列型譜圖，確保泵的額定工作點和汽蝕余量是否正確，最后再確定具體的型號。

從設(shè)備出廠到工地安裝、調(diào)試、運行期間，根據(jù)客戶的需要，長沙中聯(lián)泵業(yè)會派出經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員全程跟蹤。提供培訓(xùn)資料、配件工具和施工圖紙，現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)，配合各方工作，按規(guī)定的技術(shù)條件和工藝質(zhì)量作業(yè)，積極解決工作中遇到的各種難題，對工程質(zhì)量記錄在檔，保證設(shè)備啟動運行成功和驗收合格，直到客戶滿意。

如果被輸送的介質(zhì)中污水含有的雜質(zhì)、雜物有很多種或比較大，就會容易堵塞水泵，可能會導(dǎo)致水泵功率增大出現(xiàn)燒毀電機的現(xiàn)象這種情況可以采用ZW型自吸式無堵塞排污泵，該系列泵采用雙葉片葉輪防堵設(shè)計結(jié)構(gòu)，流道暢通，排污處理效果強，可以抽吸懸浮顆粒直徑為泵出口口徑的60%或纖維長度為泵口徑的5倍、葉輪直徑1.5倍的污物、糞水、沉淀物、廢礦雜質(zhì)等污水物和膠質(zhì)液體，管道泵進水口和出水口辨別。

中聯(lián)泵業(yè)的自平衡多級離心泵因為取消了平衡裝置，沒有了容易出故障的平衡盤、平衡環(huán)這些部件，葉輪和導(dǎo)葉也不會受摩擦和碰撞的硬性，零部件不用經(jīng)常性的停機更換，所以泵要維修拆裝的次數(shù)就減少了，運行的時間也變長了，能持續(xù)運行時間達到8000小時以上都沒問題，這樣能節(jié)省不少的維護保養(yǎng)費。

2019年12月19日，長沙市工商行政管理局核準正式印發(fā)長沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司營業(yè)執(zhí)照，標準著公司股份制改造圓滿完成，為公司登陸資本市場做了良好的鋪墊。中聯(lián)泵業(yè)將會以此為股份制改造為契機，建立新的企業(yè)發(fā)展競爭機制，實施規(guī)范化運作，帶著員工、股東和投資合作伙伴一起發(fā)展，力爭早日實現(xiàn)新三板掛牌上市。

企業(yè)要實現(xiàn)基業(yè)常青，文化理念是必不可少的。長沙中聯(lián)泵業(yè)弘揚以“敬業(yè)、精益、專注、創(chuàng)新”的工匠精神，厚植營造積極進取、奮發(fā)向上的中聯(lián)文化，形成了中聯(lián)人共同的價值取向，不斷探索，努力實踐，為企業(yè)發(fā)展奠定了堅實的文化思想基礎(chǔ)，激發(fā)企業(yè)生產(chǎn)力和創(chuàng)造力。

中聯(lián)泵業(yè)自由專利產(chǎn)品自平衡多級離心泵的研發(fā)就離不開李矛師傅的參與，他帶領(lǐng)著研發(fā)小組一心撲在產(chǎn)品的研發(fā)改進工作上，吃苦耐勞、不屈不，不斷克服產(chǎn)品上設(shè)計上的難點，進行了數(shù)次的試驗，終于不負有心人，自平衡多級泵改善成功，質(zhì)量、性能都比傳統(tǒng)多級泵有了大幅的提升，深受廣大用戶的青睞。