如何校正電機與泵聯(lián)軸器同軸度或如何校正機組同心度：方法有兩種:一種是直尺法,一種是百分表法.1、泵對中的重要性熱泵和微型電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。2、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析在安裝新熱泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊熱泵時，一定要仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1)S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。2)S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。3)S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。4)S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既

隔膜泵國內(nèi)市場需求量增大，很多單位在采購隔膜泵時，對隔膜泵的核心部件之一隔膜片使用的材質(zhì)不太了解。特別是聚四氟乙烯(F4)和F46之間。我們在銷售過程中碰到很多客戶都把F4當(dāng)成是最好的膜片，其實F46是目前最理想的隔膜。隔膜泵的隔膜片從顏色上分：F4呈白色不透明狀，F(xiàn)46呈灰白色，半透明狀1. PVDF為聚偏氟乙烯，較F4和F46差一點，耐溫低，耐腐蝕性稍差(價格與比F4和F46便宜很多。2. PTFE(F4)為聚四氟乙烯，耐溫和耐腐蝕都相當(dāng)好，可耐任何介質(zhì)的腐蝕，顏色為絕白色，一般用于襯氟管道、閥門、密封件、棒材等3. FEP(F46)為聚全氟乙丙烯，顏色為透明狀，耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)，一般多用于襯氟泵或全氟泵4. F4+F46=F50 即氟塑料合金，該材料也經(jīng)常用于氟塑料泵，它們二者用在一起，可增加耐磨性隔膜泵的隔膜片從性質(zhì)上區(qū)分：F4與F46都具有極強的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性，F(xiàn)4材質(zhì)的物理性質(zhì)較F46硬一些，耐溫較F46高一些，約為260度，但F4成形較難，故許多形狀復(fù)雜的配件都用F46所制。F4就是PTF

化工泵直徑和螺旋線的設(shè)計1)基圓直徑D3D3是指切于導(dǎo)葉進口螺旋線始點的圓，和渦室Ds一樣，選取D3=D2+(2～10)mm比轉(zhuǎn)速ns大或尺寸大的泵取大值，通常最小的徑向間隙不小于4 mm，增大間隙會降低泵的效率，但運行平穩(wěn)。(2)導(dǎo)葉進口寬度(軸向?qū)挾?bsb3=b2+(2～5)mm式中的b：是葉輪出口寬度，多級泵適當(dāng)減小b3，可減小軸向尺寸。

潛水泵已被廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)部門。特別是在城市排水系統(tǒng)中，由于潛水泵機泵一體，可潛水運行，節(jié)約土建投資，有利于實現(xiàn)自動化管理，從而得到廣泛使用。本文根據(jù)泵站改造和運行的經(jīng)驗，總結(jié)了潛水泵在排水泵站中設(shè)計、運行的特點。一、潛水泵的機組優(yōu)點1、排水泵站中使用的潛水泵具有流量大、揚程范圍廣，性能穩(wěn)定，機泵一體，可潛水運行。2、安裝、維修方便。3、泵機水中運行，節(jié)省占地，簡化土建工程，可節(jié)約工程總造價的30-40%。4、噪音低，泵站內(nèi)無高溫，可改善操作環(huán)境。5、可徹底解決水位較高泵站的水泵電機受淹問題。6、輔助設(shè)備少。配用相應(yīng)的啟動裝置，可實現(xiàn)泵站的自動化管理。7、省卻中間水傳動軸裝置，泵機運行安全可靠。二、潛水泵的選型1、首先。根據(jù)排水泵站的設(shè)計排水流量，擬定安裝水泵出水量及臺數(shù)。在可能的條件下，小型排水泵站，設(shè)2-3臺機組，大型泵站設(shè)4-5臺機組。每臺離心泵的出水量相當(dāng)于1/2-1/3的泵站設(shè)計流量，并盡可能采用同型號機組為宜。污水泵站需設(shè)備用機組(一般設(shè)置一臺備用機組);雨水泵站可不設(shè)備用機組，在非雨

多級泵鍋爐給水泵故障分析一、設(shè)備故障。主要指工業(yè)鍋爐給水常用的多級離心泵，單級離心泵或注水器等設(shè)備。給水多級泵的故障現(xiàn)象和原因：1、多級泵不吸水，其壓力表指針劇烈跳動，原因是注入水量不夠或管接頭漏氣。2、因多級泵有堵塞現(xiàn)象或密封環(huán)磨損造成水流量不足。3、因吸水管阻力大或吸水處有空氣滲漏造成泵內(nèi)聲音異常不出水。4、電機電流過大，是因為填料壓蓋太緊，電機軸承損壞或供水量增大。5、多級泵振動大，軸承過熱，是因為泵與電機聯(lián)軸器不同心或軸承缺油。6、泵軸斷裂，是因為葉輪卡住或泵內(nèi)零件松脫卡住。7、嚴重漏水，是因壓蓋羅絲松動或填料損壞。二、管網(wǎng)系統(tǒng)故障。原因是：1、給水管網(wǎng)設(shè)計布置不合理。A.軟化水罐至多級泵進水管位置偏高，如有漏氣，管內(nèi)難以形成真空，影響多級泵吸水。B.給水管徑較小，水流管阻大，減少供水量。C.1臺泵1根給水總管分流供2臺鍋爐用水，給水量大小難以調(diào)節(jié)控制。D.2臺泵并聯(lián)向2臺工作壓力不同的鍋爐供水，由于給水水壓不等，使供水量失去平衡。2、

潛水泵的使用條件：

水泵控制箱的特點及選型須知水泵控制箱主要用于大型工礦企業(yè)、高層建筑及民用場館等系統(tǒng)中的噴泉泵、排污泵、管道泵、消防泵、熱水循環(huán)泵、潛水泵、深井泵、風(fēng)機等的自動控制。

污水提升設(shè)備的組成及選擇：一、雜物分離器的選擇雜物分離器是污水提升設(shè)備工作原理的核心部分。目前市場上全自動污水提升設(shè)備的雜物分離器分為單層一體式和雙層分體式兩種。單層一體式雜物分離器可以節(jié)省加工過程，提高生產(chǎn)效率，但由于其一體化程度，對于不可抗的故障，也產(chǎn)生了無法排除的問題。雙層分體式雜物分離器對于制作工藝要求很高，但由于其可拆卸的靈活性，對于設(shè)備遭遇特殊情況時仍能正常排除。PW系列全自動污水提升設(shè)備內(nèi)的雜物分離器均采用304不銹鋼板，不但是可拆卸的而且是雙層錐形體的。分離器內(nèi)層設(shè)有導(dǎo)流板，可阻擋軟性雜物堵塞過濾孔。錐形體分離器無死角，污水反沖時承壓性更強不易阻塞和損壞。二、水箱及鋼管的材質(zhì)選擇水箱的材質(zhì)和鋼管的質(zhì)量將直接影響污水提升設(shè)備的使用。污水提升設(shè)備的水箱全部采用304不銹鋼板和4.5mm壁厚的無縫鋼管，法蘭對接使設(shè)備密閉性更好、承壓性更強，保證了設(shè)備無臭氣、無外溢，使用壽命更長。三、排污泵的質(zhì)量排污泵的質(zhì)量決定了整套污水提升設(shè)備的使用壽命。知名品牌的排污泵的使用壽命及穩(wěn)定性經(jīng)過市場多年的認證和考驗，性價比也較普通排污泵要高，所以

一、隔膜泵安裝之前要了解的事項：

ZW自吸排污泵結(jié)構(gòu)特點及工作原理ZW系列自吸排污泵主要由泵體、 葉輪、后蓋、機械密封、泵軸、軸承座、進口閥、氣液分離管、加水閥門、進、排接管等組成。結(jié)構(gòu)簡圖：序號部件名稱序號部件名稱?1進口接管5葉輪2進口單向閥6機械密封3出水接管7軸承座4泵體8泵軸ZW系列自吸排污泵特點：1、葉輪采用雙葉片結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力。2、機械密封采用耐磨合金。3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著。4、該泵配上戶外性電機，則無須建泵房。5、ZW自吸泵檢修方便，聯(lián)軸器連接，工作性能穩(wěn)定。ZW型自吸排污泵工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉

(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)離心油泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。(3)(填料壓得太緊。處理方法是放松填料。

　　耐酸、堿和其他化學(xué)藥品腐蝕泵、液下泵、塑料泵和屏蔽泵等。這些泵的共同特點和要求是：　　1) 葉輪、泵體和軸套等與液體接觸部分采用耐腐蝕的材料制成?！　?) 在結(jié)構(gòu)上也應(yīng)考慮到防止零件(托架、泵軸等)受介質(zhì)腐蝕的影響，如填料壓蓋下方采用承酸盤以防腐蝕介質(zhì)漏到托架腐蝕，軸套加耐腐蝕墊圈，以免介質(zhì)漏到軸套中使泵軸遭到腐蝕損壞。　　3) 口環(huán)間隙應(yīng)比水泵大。　　4) 在機械密封中采用大彈簧(涂四氟乙烯或其他塑料)。以免因彈簧腐蝕而引起漏損?！　?) 配用電動機應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的重度來選擇。對于粘度大的酸還應(yīng)考慮粘度對泵的性能的影響?！　?) 避免在小流量下操作，以免液體溫度升高使腐蝕加劇，停車時應(yīng)關(guān)閉吸入閥，以防介質(zhì)漏出泵外(在某些軸封中采用停車密封)。