氟塑料自吸泵使用中應(yīng)該主要哪些要點氟塑料自吸泵是目前使用比較廣泛的一種新型流程泵。已被石化、化工、制藥、造紙、有色金屬冶煉等多個行業(yè)所采用。這種新型泵的特點與優(yōu)勢對比傳統(tǒng)型號十分明顯。工作效率非常之高。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)液下泵的最理想選擇。那么在實際使用氟塑料自吸泵時，我們應(yīng)該注意那些方面使其更好的工作呢?首先，對于氟塑料自吸泵來說，本身可以空機(jī)運轉(zhuǎn)就避免了許多問題。其他型號的流程泵幾乎都不允許空機(jī)運轉(zhuǎn)，這樣會對葉輪和電機(jī)造成非常大的損傷，嚴(yán)重的會導(dǎo)致泵體部件損毀。而氟塑料自吸泵卻無需太過擔(dān)心這點。但每天開機(jī)前的日常檢查還是必須的。防止輸送介質(zhì)的滲漏、泄漏是每天要格外關(guān)注的。其次是定期對泵體進(jìn)行維護(hù)與檢修。這樣可以大大提高氟塑料自吸泵的工作壽命，也可提高其工作效率。相比傳統(tǒng)液下泵，氟塑料自吸泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計非?？茖W(xué)，拆卸過程十分便捷。方便定期維護(hù)，而且可以檢查自吸泵的主要核心部件?？梢詴r刻掌握各個部件的磨損情況，有效控制突發(fā)狀況的發(fā)生。最后就是操作人員的素質(zhì)水平，我們統(tǒng)計過，大約80%的泵體損害都是由于人員操作不當(dāng)，沒有嚴(yán)格按照操

磁力離心泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的高科技產(chǎn)品，設(shè)計合理，工藝先進(jìn)，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點磁力離心泵可廣泛用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔、石油、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送與增壓。

塑料磁力驅(qū)動泵當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。氟塑料磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。

潛水排污泵是將泵和電機(jī)制造一體，其安裝方式與其他類型的水泵安裝方式相類似，通常的做法是：先進(jìn)行水泵基礎(chǔ)施工，待水泵機(jī)組基礎(chǔ)驗收合格后，進(jìn)行泵體及出水管、附件的安裝。

拆泵:(1)用三抓拉力器從泵軸上取下聯(lián)軸器和鍵。(2)用梅花扳手取下泵前后壓蓋螺栓，同時取下前后壓蓋，并保護(hù)好密封圈和軸封。取出主動齒輪和從動齒輪。(2)清洗各零部件，并按順序擺放在膠皮上，清洗泵蓋與泵殼的端部潤滑油道及軸承的潤滑油槽等通道。

無論泵的系列是指泵廠生產(chǎn)的同一類結(jié)構(gòu)和用途的泵，當(dāng)泵的類型確定后。就可以根據(jù)工藝參數(shù)和介質(zhì)特性來選擇泵的系列和材料。如確定選離心泵后，可進(jìn)一步考慮如下項目。(1)根據(jù)介質(zhì)特性決定選用哪種特性泵，如清水泵、耐腐蝕泵或排污泵和雜質(zhì)泵等。輸送毒性為極度和高度危害的介質(zhì)以及貴重或放射性等不允許泄露物質(zhì)時，應(yīng)考慮選用無密封泵，(如屏蔽泵、磁力泵)或帶有泄漏液收集和泄露報警裝置的雙端面機(jī)械密封。如介質(zhì)為液化逕等易揮發(fā)液體，應(yīng)選擇低蝕余量泵(如簡型泵)。(2)根據(jù)現(xiàn)場安裝條件，選擇臥式泵、立式泵(含液下泵、管道泵)。(3)根據(jù)流量大小，選用單級吸泵、雙吸泵或小流量離心泵。?(4)根據(jù)揚(yáng)程高低，選用單級泵、雙極泵或高速離心泵等。以及各項確定后及可根據(jù)各類泵中不同

泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機(jī)器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。

螺桿式真空泵與螺桿式壓縮機(jī)的工作原理相同。國內(nèi)外均有市銷產(chǎn)品，特別適用于化工、制藥、航天航空等需要清潔抽氣的環(huán)境。

衛(wèi)生泵用于流體的輸送和計量，物料為制藥和食品工業(yè)的原料漿料和膠體，要求具有一定的潔凈度及操作環(huán)境。如很多藥廠和食品廠使用衛(wèi)生泵。因為操作工藝的復(fù)雜以及衛(wèi)生泵型式的多樣，選擇合適的泵是一件困難的事情。本節(jié)主要介紹衛(wèi)生泵的結(jié)構(gòu)特點。強(qiáng)制性衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)是基于不同的產(chǎn)品、根據(jù)管理機(jī)構(gòu)不同的職能以及對當(dāng)?shù)鼗颥F(xiàn)場驗證程序的要求制定的。更多的其他機(jī)構(gòu)制定了推薦性標(biāo)準(zhǔn)，美國食品和醫(yī)藥管理局(FDA)結(jié)合其制定的標(biāo)準(zhǔn)管理食品、醫(yī)藥及化妝品工業(yè)。藥品管理生產(chǎn)規(guī)范(GMP)和其他FDA標(biāo)準(zhǔn)一起用來規(guī)范和管理食品、醫(yī)藥及化妝品工業(yè)的生產(chǎn)，尤其對“衛(wèi)生"和“非衛(wèi)生”的鑒定。但是GMP對于設(shè)備的描述語言較少，包括衛(wèi)生泵。這個缺口允許對于不同的時間和地點進(jìn)行解釋并允許檢驗員考慮時間和地點的影響因素。國際食品工業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(IAFIS)位于美國弗吉尼亞MClean制定了3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。這個被廣泛應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)對乳制品工業(yè)設(shè)備的衛(wèi)生結(jié)構(gòu)及安裝進(jìn)行了規(guī)定。3A衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)實際已經(jīng)廣泛應(yīng)用于除乳制品行業(yè)外其他具有衛(wèi)生要求的工業(yè)。我國目前的衛(wèi)生泵標(biāo)準(zhǔn)有中華人民共和國和國輕工業(yè)部1993年編制的QB/T1826-19

石油和化學(xué)工業(yè)裝置主要涉及的領(lǐng)域如下：(1) 以石油與天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的石油化加工工業(yè)，其產(chǎn)品鏈如圖3-1所示。?

拆檢前的準(zhǔn)備工作：查閱泵組產(chǎn)品技術(shù)文件，了解泵組的結(jié)構(gòu)、工作原理及選擇方向：泵組與系統(tǒng)隔離：電機(jī)處于斷電狀態(tài)：排空泵中存有介質(zhì)、軸承箱的潤滑油及密封冷卻水：拆除泵體本體儀表，附屬設(shè)備及管道。整體供貨的在防銹保證期內(nèi)可不拆洗，超過防銹保證期或安裝后有明顯缺陷時，需進(jìn)行拆解檢查和清洗。拆解時，應(yīng)及時對拆下的零部件進(jìn)行標(biāo)示、保管。拆卸的零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進(jìn)行裝配：組裝時必須達(dá)到泵產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。零部件加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹。組合式底座的各個結(jié)合面應(yīng)平整，清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等，組合后，各結(jié)合面用0.05mm的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入。安裝后不易拆卸、檢查。修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)做滲漏檢查。凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道及附件，必須進(jìn)行脫脂。泵組上較精密的螺紋連接或高于200℃石油和化工行業(yè)中泵的應(yīng)條件下工作的連接及配合件等，裝配時應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。管道泵和共軸式泵不宜拆卸。對 出廠的泵主要零部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零部件的端面不得有擦傷和

泵的運程工作點是泵性能曲線和系統(tǒng)曲線(又稱管路或裝置特性曲線)的交點。泵在工作點的運行效率因運行工作點的不同而劇烈波動。從圖2-34可見，一臺離心泵的運行效率可因工作點的不同而存在40%的差異。這個差異就是泵系統(tǒng)節(jié)能和提高其可靠性的潛力所在。?圖2-34泵的實際運行效率的差異傳統(tǒng)的泵性能曲線是泵在某固定轉(zhuǎn)速下，揚(yáng)程、效率。、功率、泵的汽蝕余量(NPAH)等分別隨流量變化的軌跡，如最常用的流量-揚(yáng)程曲線，NPSH-流量曲線等。在變速(頻)時，泵的性能曲線會隨泵轉(zhuǎn)速的變化而依相似定律移動，如圖2-34所示，其軌跡