選用單螺桿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇，才能保證泵可靠運(yùn)行。單螺桿泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無(wú)腐蝕性液體時(shí)允許最高轉(zhuǎn)速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3或更低些，低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在-10℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。泵的每級(jí)(定子的一個(gè)導(dǎo)程)正常壓力為0.6Mpa，短時(shí)間(不超過(guò)30分鐘)內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。泵送清水時(shí)最高吸程為8米，實(shí)際使用建議不超過(guò)6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)以正壓吸入。

確定了水泵站的設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)揚(yáng)程后，就可以利用有關(guān)技術(shù)圖表，進(jìn)行確定水泵型號(hào)和規(guī)格，其方法如下：1. 使用水泵性能規(guī)格表選泵型 水泵廠在產(chǎn)品目錄中都提供了這種表格，表中每一個(gè)型號(hào)的性能都有三行數(shù)據(jù)，究竟以哪一行為準(zhǔn)呢?

管道離心泵是參照國(guó)際ISO2858和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T6878.2-93所規(guī)定的性能參數(shù)設(shè)計(jì)的第二代高效節(jié)能產(chǎn)品，是替代SG型管道離心泵、IS型離心泵、D型多級(jí)離心泵等常規(guī)泵的理想產(chǎn)品。流量范圍1.5～1600m3/h，揚(yáng)程范圍5～125m，分基本型、分流型、切割型等多種規(guī)格。根據(jù)使用場(chǎng)合介質(zhì)和溫度不同，過(guò)流部分的材質(zhì)變化及結(jié)構(gòu)變化，設(shè)計(jì)制造同性能參數(shù)的IRG型熱水泵、IHG型管道化工泵、YG型管道油泵、使該系列產(chǎn)品使用得到普及，完全可以替代常規(guī)離心泵在所有場(chǎng)合使用。管道離心泵的特點(diǎn)：①泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。②葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短、結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。③軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金才質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。④安裝檢修方便面，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)

臥式多級(jí)離心泵安裝順序

高效油水分離器高效油水分離器該技術(shù)設(shè)備適用于不含表面活性劑油水混合的分離，也可適用于比重小于1且不溶于水的有機(jī)物與水混合體系的分離。高效油水分離器工作原理濾油設(shè)備的主要功能就是將油分從含油污水中分離出來(lái)，其分離原理有重力分離法、聚結(jié)分離法、過(guò)濾法以及吸附法等。高效油水分離器廣泛適用于廠礦企業(yè)、港口碼頭、油庫(kù)等含油污水的處理，使用效果完全符合國(guó)家規(guī)定的含有污水排放標(biāo)準(zhǔn)。高效油水分離器該設(shè)備由泵、過(guò)濾器、分離器、貯油箱、電加熱器、電氣控制箱、閥門、儀表等組成。為滿足MARPOL73/78公約的要求，凡400總噸及以上的任何船舶應(yīng)裝設(shè)有油水分離裝置(油水分離器)，10000總噸及以上的任何船舶還應(yīng)裝有應(yīng)裝設(shè)經(jīng)主管機(jī)關(guān)批準(zhǔn)的濾油設(shè)備和當(dāng)排出物的含油量超過(guò)15ppm時(shí)能發(fā)出報(bào)警并自動(dòng)停止含油混合物排放的裝置。

不銹鋼空氣過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形濾網(wǎng)，通過(guò)壓差控制、定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正?；蚨〞r(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束，整個(gè)過(guò)程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。不銹鋼空氣過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。不銹鋼空氣過(guò)濾器濾布前面曾提到

耐腐蝕化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途?；け靡彩且揽侩x心力來(lái)輸送物料的，工作原理如下：化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。在化工泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢?jiàn)，只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)，液體便會(huì)不斷地被吸入和排出。耐腐蝕化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。耐腐蝕化工

凡是有電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)泵都可稱為電動(dòng)往復(fù)泵，按使用場(chǎng)合和輸送介質(zhì)的不同，它可分為一般和專用、特殊電動(dòng)往復(fù)泵兩大類。

TSWA型臥式多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級(jí)離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過(guò)接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。TSWA型臥式多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端向下看為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。1、TSWA型臥式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用;2、TSWA型臥式多級(jí)離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接;3、根據(jù)實(shí)際情況，TSWA型臥式多級(jí)離心泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向;4、根據(jù)實(shí)際情況，TSWA型臥式多級(jí)離心泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程;

螺桿泵選型時(shí)因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。單螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本。螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過(guò)減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍。螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類較多，相對(duì)而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng)，可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進(jìn)口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時(shí)，在考慮其性價(jià)

使用氣動(dòng)隔膜泵操作運(yùn)行時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：1、保證流體中所含的最大顆粒不超過(guò)泵的最大安全通過(guò)顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。2、進(jìn)氣壓力不要超過(guò)泵的最高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財(cái)產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得最高輸出壓力，保證驅(qū)動(dòng)氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。4、靜電火花可能引起爆炸導(dǎo)致人身傷亡事故和財(cái)產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場(chǎng)的一些特殊要求的規(guī)定。6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動(dòng)撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。7、要周期性的檢查和測(cè)試接地系統(tǒng)的可靠性，要求接地電阻小于100歐姆。8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。9、泵的排氣中可能含有固體物，不要將排氣口對(duì)著工作區(qū)或者人，以免造成人身傷害。10、當(dāng)隔膜失效時(shí)，輸送的物料會(huì)從排氣消聲器中噴出。11、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時(shí)，請(qǐng)將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。12、請(qǐng)使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道

泵的選材原則：在選用離心栗的型號(hào)時(shí)，正確地確定離心泵的材料是保證離心泵安全運(yùn)行和延長(zhǎng)泵的使用壽命的一個(gè)重要因數(shù)。選擇材料要從多方面綜合考慮各種因素的影響，從而選出最合適的材料。①泵輸送介質(zhì)的性質(zhì)和泵的操作條件，如溫度、壓力、腐蝕性、黏度、是否含有固體粒子等。此外還得考慮有無(wú)其他特殊情況，如醫(yī)藥、食品工業(yè)要求輸送的介質(zhì)特別干凈，防止金屬離子的污染，輸送含有固體粒子介質(zhì)的泵要求材料耐磨性好等。②材料的機(jī)械性能要適合泵的要求。反映材料機(jī)械性能的指標(biāo)很多，對(duì)泵所用的材料，主要是考慮材料的強(qiáng)度、剛度、硬度、塑性、沖擊韌性和抗疲勞性能等。③材料的加工工藝性能與泵的制造和安裝檢修有直接關(guān)系。離心杲的葉輪、殼體、平衡盤等多數(shù)零件是由金屬材料鑄造而成的，然后進(jìn)行機(jī)械加工過(guò)程，有些零件還要進(jìn)行熱處理。材料加工工藝性能的好壞也直接影響材料的使用和泵的成本。④耐腐蝕性能的好壞是泵的材料選擇不可忽視的重要問(wèn)題。對(duì)于石油化工生產(chǎn)行業(yè)來(lái)說(shuō)，泵的耐腐蝕性尤為重要。最好選擇有以下幾種：1.硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料