水泵百科
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1、檢查立式多級(jí)離心泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)多級(jí)泵,試看多級(jí)泵是否靈活。 2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 3、擰下立式多級(jí)離心泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)?! ?、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。 5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確?! ?、開動(dòng)電機(jī),當(dāng)多級(jí)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況?! ?、盡量控制立式多級(jí)離心泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證多級(jí)泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。 8、立式多級(jí)離心泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。 9、如發(fā)現(xiàn)立式多級(jí)離心泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?! ?0、立式多級(jí)離心泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)?! ?1、立式多級(jí)離心泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。 12、立式多級(jí)離心
管道多級(jí)離心泵軸承的裝配滾動(dòng)軸承裝配在泵軸上時(shí),管道式不銹鋼離心泵的內(nèi)環(huán)與軸頸之間以少量的過(guò)盈相配合。
DL、DLR 型立式多級(jí)離心泵DL、DLR DL、DLR 型立式多級(jí)離心泵(簡(jiǎn)稱:DL、DLR多級(jí)泵),系立式單吸多級(jí)分段式離心泵,供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于高層建筑供水,也可應(yīng)用于廠礦給排水、輸送液體的流量范圍為4.9~200m3/h,揚(yáng)程范圍為22~239m,配套功率范圍為1.5~160KW,口徑范圍為ф40~ф150mm?! 『侠サ鹿?jié)能水泵廠生產(chǎn)制造的DL、DLR型系列多級(jí)泵質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定,歡迎各位新老客戶選購(gòu)。 用途 DL、DLR型系列多級(jí)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。DL型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃。DLR型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃。 DL、DLR 型立式多級(jí)離心泵 DL、DLR多級(jí)泵產(chǎn)品用途 DL、DLR 系列立式多級(jí)離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)增壓、空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場(chǎng)合。 DL 型介質(zhì)
多級(jí)離心泵在結(jié)構(gòu)上要比單級(jí)離心泵復(fù)雜,維修技術(shù)含量也相對(duì)較高高,如果多級(jí)離心泵檢修裝配不規(guī)范,則相關(guān)的多級(jí)泵零部件很容易磨損因而降低泵的使用壽命,進(jìn)而提高多級(jí)離心泵檢修費(fèi)用,甚至影響用戶的正常生產(chǎn)。
自平衡多級(jí)離心泵泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處: (l)軸套與軸間的密封; (2)動(dòng)環(huán)與軸套間的密封; (3)動(dòng)、靜環(huán)間密封; (4)對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封; (5)密封端蓋與泵體間的密封?! ∫话銇?lái)說(shuō),軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決,但需細(xì)致觀察,特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時(shí),相對(duì)困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷,須在長(zhǎng)期管理、維修實(shí)踐的基礎(chǔ)上,對(duì)泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判,才能得出正確結(jié)論?! ∫?、泄漏原因分析及判斷 1.安裝靜試時(shí)泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí),則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動(dòng)盤車觀察,若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失
水泵跳閘故障排除 1:故障現(xiàn)象 某某發(fā)電廠125 mw機(jī)組自投產(chǎn)以來(lái),給水泵偶爾會(huì)發(fā)生一合閘即跳閘的問(wèn)題,并無(wú)任何信號(hào)繼電器掉牌。在排除了開關(guān)機(jī)構(gòu)故障后,按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常,再次啟動(dòng)又往往成功。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的,但改在控制盤上操作,仍會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象?! ?:試驗(yàn)查找原因 為查清楚此現(xiàn)象的某某原因,觀察開關(guān)合閘過(guò)程中各表計(jì)的變化情況,以確認(rèn)是何原因使其跳閘?! ≡囼?yàn)其中電壓表監(jiān)視微機(jī)跳閘回路,毫安表監(jiān)視差動(dòng)繼電器1cj、2cj動(dòng)作情況,電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計(jì)后,啟動(dòng)給水泵,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的試驗(yàn),終于有一次給水泵一啟動(dòng)即跳閘,同時(shí)觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下,其它監(jiān)視表計(jì)沒有反應(yīng),新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號(hào)繼電器1xj亦動(dòng)作掉牌,表明是由差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作導(dǎo)致跳閘?! ?:根源分析 差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過(guò)常規(guī)檢查,給水泵電機(jī)及其電纜正常,差動(dòng)繼電器校驗(yàn)正常,電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯(cuò)誤的原因后,差動(dòng)保護(hù)在電機(jī)
在聯(lián)軸器裝配中關(guān)鍵要掌握聯(lián)軸器在軸上的裝配、聯(lián)軸器所聯(lián)接兩軸的對(duì)中、零部件的檢查及按圖紙要求裝配聯(lián)軸器等環(huán)節(jié)。
a) 檢查安裝型號(hào)是否正確; b) 清潔泵組四周及確保無(wú)阻礙物; c) 驗(yàn)查泵流體方向是否正確; d) 驗(yàn)查泵體螺絲及泵固定螺絲必須聯(lián)接牢固; e) 用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須正常; f) 水泵與馬達(dá)連軸器同心度要調(diào)正; g) 檢查減震器水平是否達(dá)到規(guī)范及確保自由搖動(dòng); 2)電氣部分檢查; a) 檢查馬達(dá)安裝型號(hào)是否正確; b) 檢查起動(dòng)繼電器及電流過(guò)載器型號(hào)是否正確; c) 檢查總斷路開關(guān)型號(hào)及電流是否滿足馬達(dá)滿載要求; d) 起動(dòng)盤進(jìn)/出接線是否正確; e) 檢查控制回路; f) 檢查所有接線螺絲是否達(dá)到牢固; g) 清潔起動(dòng)盤內(nèi)外一切垃圾; h) 馬達(dá)及進(jìn)/出接線進(jìn)行絕緣測(cè)試,并達(dá)到規(guī)范; i) 檢查供電控制回路,測(cè)定起動(dòng)程序正確; j) 緊急停止控制必須正確、良好。 3)試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定 a) 檢查泵進(jìn)/出閥門開關(guān)達(dá)到暢順正常; b) 進(jìn)/出壓力達(dá)到正常; c) 關(guān)閉出水閥門及測(cè)定供
1、水泵不出水?! 】赡墚a(chǎn)生的原因:a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管道堵塞,流道葉輪堵塞?! 、電機(jī)運(yùn)動(dòng)方向不對(duì),電機(jī)缺相,轉(zhuǎn)數(shù)很慢?! 、吸入管漏氣?! 、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)?! ∠喈?dāng)?shù)呐懦椒ǎ篴、檢查、去處堵塞物?! 、調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。 c、擰緊各密封面,排除空氣?! 、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣?! 、停止檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)?! 、減少管路彎道,重新選泵?! ?、水泵流量不足?! 、先按1、原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞、水垢沉積,閥門開度不足?! 、電壓偏低?! 、葉輪磨損?! ∠鄳?yīng)的排除方法:a、先按1、排除?! 、去處堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪?! ?、功率過(guò)大?! 】赡墚a(chǎn)生的原因:
多級(jí)泵振動(dòng)的解決辦法1、校核臨界轉(zhuǎn)速是否與工作轉(zhuǎn)速接近,如果接近,更改支撐方式;2、檢查軸系同心度,不同心進(jìn)行校正;3、檢查靜止零部件是否裝配同心,如果不同心,進(jìn)行調(diào)整;4、重新做動(dòng)平衡;5、檢查軸向力是否過(guò)大,尤其軸向壓力,如果過(guò)大,進(jìn)行水利調(diào)整;6、檢查葉輪出口是否與導(dǎo)葉進(jìn)口同心,不同心調(diào)節(jié)平衡盤位置;7、檢查葉輪是否存在流道堵塞,如有,進(jìn)行清理或更換;8、摩擦副潤(rùn)滑不好也可導(dǎo)致軸系震動(dòng);9、流量不穩(wěn)定,過(guò)大或過(guò)小。
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專利證書
Patent
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