1、泵送工藝：　　（1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土?！　。?）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送?！　。?）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷?！　。?）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排隊，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送?！　。?）泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。　?。?）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管　　（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫，以降

目錄液壓泵儀器簡介分類液壓泵的原理組成

　　泵是輸送液體或使液體增壓的機械。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。國際上石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，規(guī)格品種多，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，發(fā)展方向主要是大型化、高速化，機電一體化及泵產(chǎn)品成套化。特別是高溫泵、低溫和超低溫泵、高速泵、精密計量泵、耐腐蝕泵、輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵、屏蔽泵技術(shù)發(fā)展很快。國內(nèi)生產(chǎn)制造廠家100多個，形成了100多個系列、2000多個品種泵類產(chǎn)品制造技術(shù)和生產(chǎn)裝備，滿足了石化生產(chǎn)的需要。與國外比較，國內(nèi)石化用泵在設(shè)計理論、設(shè)計方法上比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實驗研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低，生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面同國外相比還有較大差距，因此化工用泵還有較多進口。 　 羅茨泵：目前我國國產(chǎn)羅茨泵按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)合格率在70%左右，如果與國際先進水平相比，綜合性能差距更大些。主要表現(xiàn)在：軸封漏油

1．查看油位，以停泵時注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正?，F(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應(yīng)與泵同時動作。3．環(huán)境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風(fēng)散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn)，如計經(jīng)充分預(yù)抽校驗，泵溫達到穩(wěn)定，泵口與計直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到極限真空?？倝簭娪嫓y得之值與泵油和真空計、規(guī)管誤差有關(guān)，有時誤差甚至可很大，只能作參考。5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮(zhèn)閥，運轉(zhuǎn)20～40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前，可開氣鎮(zhèn)閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率

穩(wěn)壓泵與增壓泵區(qū)別

內(nèi)容導(dǎo)讀:普通真空表測得的真空值(即表壓)為相對真空度,用負(fù)數(shù)表示,是指被測氣體與大氣壓的差值。該值越小則越接近理論真空。

目錄概念機械原理工作原理選擇注意真空泵安裝維護保養(yǎng)

huafazhenkongbeng滑閥真空泵rotaryplungervacuumpump偏心輪在泵腔內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動,使由滑環(huán)和滑桿分隔的兩個工作室容積作周期性變化以實現(xiàn)抽氣的真空泵?；y真空泵主要由泵體、滑環(huán)、偏心輪、轉(zhuǎn)動軸和滑桿組成。圖[滑閥真空泵的工作原理]為滑閥真空泵的工作原理,圖中a、b、c[滑閥真空泵的工作原理]表示工作循環(huán)。轉(zhuǎn)動軸的軸心與泵腔中心重合。在滑環(huán)上固定的長方形滑桿,能在裝于泵體中的滑動導(dǎo)軌中上下滑動和左右擺動。泵腔被滑環(huán)和滑桿分隔成a、b兩個工作室。偏心輪逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,b室容積逐漸減小,吸入的氣體逐漸被壓縮,壓力逐漸增高。同時,a室容積則逐漸擴大,其中的氣體壓力不斷降低,被抽氣體便從滑桿的腔孔源源不斷地從吸氣口吸入a室。當(dāng)b室氣體壓力上升到高于大氣壓力時,便推開排氣閥排入大氣;而a室容積則達到最大值,這時吸氣終了,從而完成一個工作循環(huán)。偏心輪連續(xù)不斷地旋轉(zhuǎn),氣體便不斷地被吸入、壓縮和排出而達到連續(xù)抽氣的目的。在泵腔內(nèi)各相對運動件表面間有油膜密封,所以這種真空泵是一種油封式機械真空泵?；y真空泵極限壓力:單級泵為0.4帕,雙級泵為0.065帕;工作壓力范圍為1

從轉(zhuǎn)子的幾何形狀和運動方式看，螺桿泵實際上類似于離心軸流泵，在高速運轉(zhuǎn)時，它同樣能把動能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)的壓能，隨著轉(zhuǎn)速升高流量增大，壓頭也隨之增高。①—容積泵特性曲線；②—拐點；③—離心泵特性曲線隨著轉(zhuǎn)速升高，泵的最高壓力點（壓頭）向高壓方向移動。其原因是，由橡膠注壓而成的定子，在壓力較低時，橡膠的密封性能較好，漏失較小，容積效率曲線呈平直線段，這時泵的性能表現(xiàn)為容積泵特性，壓力升高時，液體漏失漸漸增加，當(dāng)壓力升高到某一值時，橡膠產(chǎn)生較大變形，轉(zhuǎn)子、定子間產(chǎn)生較大間隙，液體開始大量漏失，即所謂的“擊穿”。此位置在壓力—容積效率曲線的拐點處。若壓力繼續(xù)升高，轉(zhuǎn)子、定子間的間隙繼續(xù)增大，漏失急劇增加，這時相當(dāng)于負(fù)過盈情況，這時泵表現(xiàn)為離心泵特性。此位置在壓力—容積效率曲線的拐點下面曲線段，這時若轉(zhuǎn)速升高，壓頭也隨之升高。所以螺桿泵是介于容積泵和離心泵之間的一種泵。

　　一、流量Q(m3/h或m3/s)　　離心泵的流量即為離心泵的送液能力，是指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體體積。　　泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。操作時，泵實際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)?！　《?、揚程H(m)　　離心泵的揚程又稱為泵的壓頭，是指單體重量流體經(jīng)泵所獲得的能量?！　”玫膿P程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小，葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計算，一般用實驗方法測定?！　”玫膿P程可同實驗測定，即在泵進口處裝一真空表，出口處裝一壓力表，若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0)，不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0)，則泵的揚程可用下式計算　　注意以下兩點：　　(1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa)；p1為泵進口處真空表的讀數(shù)(負(fù)表壓值，Pa)。　　(2)注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。　　揚程是

3gr三螺桿泵噪聲的原因及排除方法,三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅(qū)動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅(qū)使從悍繞軸心線自轉(zhuǎn),主,從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦極小,壽命堪稱半永久性。1)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用:用干凈的清洗油將過濾器去除污物。2)油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面:3gr三螺桿泵加油到油標(biāo)位,降低吸油位置。3)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有加紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封:旋轉(zhuǎn)時吸入空氣:泵體與泵蓋間加入紙墊;泵體用金剛砂在平板上研磨,使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm,緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié),不得有泄漏現(xiàn)象。4)泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心,yhb齒輪潤滑油泵有扭曲磨擦:調(diào)整泵與電動機聯(lián)軸器的同心度,使其誤差不超過0.2mm。5)泵齒輪的嚙合精度不夠:對研齒輪達到齒輪嚙合精度。6)泵軸的油封骨架脫落,泵體不密封:更換合格泵軸油封。

蠕動泵的原理詳解蠕動泵又叫恒流泵和軟管泵,蠕動泵的機械原理十分簡單。它是通過對泵管進行交替擠壓和釋放來泵送流體的。就象用兩根手指夾擠一跟充滿液體的軟管一樣,隨著手指的移動,管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動!蠕動泵就是將軟管裝卡在轉(zhuǎn)子和定子之間,以此達到泵送的目的。不過我們用的是穩(wěn)定的電機、標(biāo)準(zhǔn)的泵頭和現(xiàn)代的控制技術(shù)。工作中,在兩個滾輪之間的一段泵管形成泵室,泵室的大小取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的尺寸。理論流量為泵室的容積、360°內(nèi)泵室數(shù)量和泵速三者間的乘積。拿回轉(zhuǎn)直徑相同的泵相比較,產(chǎn)生較大泵室的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較大,但產(chǎn)生的脈沖也較大。相反,產(chǎn)生較小泵室的泵,其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體容積也較小,但產(chǎn)生的脈沖也較小,但快速、連續(xù)的泵送可以非常理想地降低脈沖,因此,在一些小流量、要求非常小的脈沖場合,泵頭的選擇就顯得非常關(guān)鍵。蠕動泵圖解說明蠕動泵頭分為兩部分:轉(zhuǎn)子和泵殼。泵管被固定放置于轉(zhuǎn)子與泵殼之間,轉(zhuǎn)輪壓緊泵內(nèi)的泵管。轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)輪依次碾過泵管,將管中的流體向前推擠。轉(zhuǎn)輪碾過后的泵管因自身彈性恢復(fù)原形、在泵管吸入端形成真空,液體因為真空而被吸入。在轉(zhuǎn)輪之間有一個距