機泵的找正，就是根據(jù)基礎(chǔ)所標(biāo)出的中心線，用線錘進行測量，使離心泵的縱、橫中心線與基礎(chǔ)中心線一致。確保安裝管線或與其他設(shè)備連接時不會發(fā)生困難。?

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　　機泵找正的重要性：

　　泵和電機的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。

　　縱向中心線是以泵軸中心線作定位基準(zhǔn)的。在對縱向中心線找正時，可采用吊錘線的方法側(cè)量 。在泵軸兩端中心吊垂線，使它與基礎(chǔ)上的中心線重合。橫向中心線常以進出口管法蘭的中心線作定位基準(zhǔn)，用拉線的方法找正。以廠房壁或基礎(chǔ)上標(biāo)定的點或線作安裝基準(zhǔn)，拉一條直線，與通過進出口管線法蘭的中心線重合。也可用已安裝調(diào)整完畢的機泵中心線作測量基準(zhǔn)來進行校正，使泵體橫向中心位置達(dá)到技術(shù)要求。確保泵體在與管線或其他機器設(shè)備連接時不出現(xiàn)大的偏差。 對于相鄰且同型號的兩臺或多臺泵的安裝方位及標(biāo)高數(shù)值必須選定同一個基準(zhǔn)，這可使設(shè)備排列整齊、美觀。

　　機泵找正步驟及公式推導(dǎo)計算?

　　1、把百分表表架固定于基準(zhǔn)軸對輪上，泵與電機找正時百分表應(yīng)固定在泵對輪上，以泵為基準(zhǔn)來調(diào)整電機的位置;

　　2、在測量時應(yīng)將地腳螺栓擰緊，使其處于工作狀態(tài);

　　3、測量時，首先應(yīng)將百分表的指針調(diào)為0(即a1=0，S1=0);

　　4、我們知道，上式中

　　可得：

　　我們又知道：b=(S1-S3)，因此上式可變化為：

　　5、機泵找正計算公式：

　　那么電機前支腳加墊厚度為：

　　電機后支腳加墊：

　　式中：

　　1.D 為對輪直徑加上2 倍表架高度mm;

　　2.l 為對輪到電機前腳距離mm;

　　3.L 為電機前后支點距離mm;

　　4.△yA 為電機前支腳變化值mm;

　　5.△yB 為電機后支腳變化值mm;

　　6.a1、S1 分別為對輪上面測得的表指示數(shù)值mm;

　　7.a3、S3 分別為對輪下面測得的表指示數(shù)值mm;

　　應(yīng)當(dāng)注意：按此公式計算得出的數(shù)據(jù)為正值時應(yīng)減墊，負(fù)值應(yīng)加墊。

　　以上計算公式只用于百分表安放在泵上測得的數(shù)據(jù)，也就是以機泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機;

　　若表安放在電機(也就是以電機為基準(zhǔn)，找泵時)，計算公式應(yīng)為：

　　計算得數(shù)為正值，應(yīng)加墊;為負(fù)值，應(yīng)減墊。

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　　機泵聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析

　　在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。

　　1）、S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。

　　2）、S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。

　　3）、S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。

　　4）、S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。

　　聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中需要努力達(dá)到的理想狀態(tài)，而其他三種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。

　　在安裝設(shè)備時，首先把從動機（即常說的泵頭）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（即常說的電機），所以找正時只需要調(diào)整電機，即在電機的支腳下面加調(diào)整墊片的方法來調(diào)節(jié)。

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　　機泵找正時測量調(diào)節(jié)方法

　　下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：

　　1）、利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。

　　2）、利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ撸ㄈ缂す鈱χ行Ｕ齼x）測量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。

　　注意：

　　1）、在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。

　　2）、為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。

　　3）、對于最終測量值，電機的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無松動。

　　4）、用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，應(yīng)把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。

　　5）、作好記錄是找正的重要一環(huán)。

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　　機泵加調(diào)整墊面時有以下方法：

　　1）、直觀法（經(jīng)驗加、減墊方法）。因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用，每次加、減墊都應(yīng)考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量。

　　2）、計算法。

　?、?、 原始狀態(tài)

　　Ⅱ、抬高Δh

　?、?、調(diào)節(jié)后的軸心線

　　（1）、先消除聯(lián)軸器的高差

　　電機軸應(yīng)向上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應(yīng)同時在座下加墊Δh。

　?。?）、消除聯(lián)軸器的張口

　　在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應(yīng)比A支座的后一些。

　　因此，總的調(diào)整墊片的厚度為：前支座A=Δh+AC；后支座B=Δh+BD。（其中，AC和BD的計算方法大家可以思考下，如何通過可測量的數(shù)據(jù)得來。）