? ? ? ?DP型自平衡多級離心泵采用各級對稱葉輪的轉(zhuǎn)子部件布局，取消了傳統(tǒng)多級離心泵的平衡盤裝置，運行中產(chǎn)生的軸向力相互抵消并能夠基本得到自相平衡，從而使葉輪和導葉的對中性始終處于平衡狀態(tài)，在整體上提高了泵的運行效率，屬于一種創(chuàng)新結構的多級離心泵，是采用平衡盤或平衡鼓多級泵的良好替代性產(chǎn)品，自平衡技術也將會是多級離心泵產(chǎn)品領域的未來趨勢。

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長沙中聯(lián)泵業(yè)從2008年開始，水泵科技研發(fā)主要在往更高效節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)業(yè)化前景較好的自平衡多級泵關鍵技術研究的方向發(fā)展，多項技術打破了國外廠家在自平衡多級泵領域的長期壟斷，先后研發(fā)出了DP型自平衡多級鍋爐給水泵、耐高溫超過200度的自平衡高溫高壓鍋爐給水泵及揚程超過1800米的MDP自平衡礦用多級泵，產(chǎn)品的研發(fā)進度始終走在行業(yè)前列。

蝸殼式多級離心泵，中聯(lián)泵業(yè)的營銷團隊一直都把團隊的培養(yǎng)放在很沖要的位置，例如開展項目內(nèi)部活動競賽、設立獎懲考核制度、對業(yè)績獎懲分明激勵制度、績效考核法、設定內(nèi)部晉升機制、制定目標并要求達成，全方位激發(fā)員工潛能、增強工作效率、保持團隊活力，營造和諧、向上的團隊氛圍和積極向上的企業(yè)文化。

1933年，中聯(lián)泵業(yè)的前身長沙水泵工廠完成了電力工程200MW至600MW火電機組主要泵類輔機設備循環(huán)水泵的研究和開發(fā)，并獲得了國家電力咨詢公司的認可，被推薦為定點生產(chǎn)制造裝備商,打開了進入電力千億級市場的大門，此后經(jīng)過不斷的研發(fā)創(chuàng)造，發(fā)揮機組大限度增容，已經(jīng)具有承接制造980MW機組循環(huán)水泵能力。

中聯(lián)泵業(yè)現(xiàn)有的產(chǎn)品都是自己生產(chǎn)制造的，廠家直銷的，價格要比上面上便宜很多，水泵產(chǎn)品全都按照國家和行業(yè)標準執(zhí)行，采用高精度的材質(zhì)鑄造，根據(jù)不同的用戶需要，合理選擇耐磨、耐腐蝕的材質(zhì)，鑄造工藝精密，能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，流道整潔光滑，水泵表面外形美觀，型號多，能滿足不多行業(yè)的需求。

長沙中聯(lián)泵業(yè)是南方重要的離心泵生產(chǎn)研發(fā)基地，取得了全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，率先通過了ISO三標體系認證，按標準打造了一套全方位的品質(zhì)保障體系，建立系統(tǒng)化的質(zhì)量管理制度，精益管控，從原材料的入庫、產(chǎn)品的設計鑄造加工至成品裝配出庫，在各環(huán)節(jié)設立了一道道近乎苛刻的質(zhì)量檢測進行控制，對全過程進行質(zhì)量跟蹤，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，蝸殼式多級離心泵。

長沙中聯(lián)泵業(yè)是早期較早巨資引進國外自平衡多級泵框架技術的三大廠商之一，經(jīng)過歷時三年的反復試驗、改進，2010年注冊了“自平衡泵”商標認證并正式投放市場，獲得多項項自平衡泵專利。經(jīng)過十多年來的研發(fā)、改進，產(chǎn)品已經(jīng)完全成熟，目前已經(jīng)研發(fā)出溫度≧200℃，揚程≧1680米第七代耐高溫、高壓泵。

蝸殼式多級離心泵，揚程800m的水泵是屬于高揚程水泵了，一般采用臥式多級離心泵，適合的型號比較多，具體還要根據(jù)流量、輸送介質(zhì)來選擇。例如D12-80×10型臥式多級離心泵，流量在12.5m3/h，配帶電機功率90kw，效率在40%，主要是輸送清水；或者DFP450-95×8型臥式自平衡多級離心泵，流量在385m3/h，配套電機功率1400kw，效率72%，主要是輸送含腐蝕性的介質(zhì)。

2019年3月，新加坡天成公司承建的印尼國家石油公司海底輸油管道建設工程成功順利完成驗收，其中該工程項目需要的船用海水泵設備及技術支持由長沙中聯(lián)泵業(yè)提供，從研發(fā)生產(chǎn)船用海水泵DF高壓自平衡多級泵到供貨，僅用了26天交付時間，通過了層層實地考驗和技術檢驗，受到了項目領導們的高度贊揚和認可。

高壓鍋爐給水泵的轉(zhuǎn)軸抱死不能繼續(xù)使用需要解體檢查的步驟：先清楚分析了解泵發(fā)生轉(zhuǎn)軸抱死的故障原因，用手盤動泵的聯(lián)軸器，如果比較困難，就斷開電源，把泵和電機解開，放到檢修車間，按照廠家給的使用操作說明書來拆卸，裝備好想要拆卸的工具，把要拆卸下來的零部件放在干凈的場地擺放整齊，拆卸的時候要先把外部的或附屬設備拆了再拆內(nèi)部，把拆解下來的各個零部件統(tǒng)一檢查一遍，看有沒有損壞的。