要了解“耐腐蝕”，我們必須首先了解腐蝕的概念，那么何為腐蝕?科學(xué)定義如此：腐蝕是材料在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。那么“耐腐蝕”自然是指：材料有能力抵抗周圍環(huán)境引起的破壞或變質(zhì)作用。所以不管是討論“腐蝕”還是“耐腐蝕”，都必須放到環(huán)境中去考量。金屬和合金的腐蝕主要是由于化學(xué)或電化學(xué)作用引起的破壞，有時(shí)還同時(shí)伴有機(jī)械、物理或生物作用。例如應(yīng)力腐蝕破裂就是應(yīng)力和化學(xué)物質(zhì)共同作用的結(jié)果。單純物理作用的破壞，例如合金在液態(tài)金屬中的物理溶解，也屬于腐蝕范疇，但這類破壞實(shí)例不多。單純的機(jī)械破壞，如金屬杯切削、研磨，不屬于腐蝕范疇。非金屬的腐蝕一般是由于化學(xué)或物理作用引起，如氧化、溶解、溶脹等。經(jīng)常接觸泵選型的人員可能常常會(huì)被要求選取一種耐腐蝕泵，但是用戶又不能提供該泵要耐何種介質(zhì)的腐蝕，這正是因?yàn)橛脩魧?duì)腐蝕的概念較為籠統(tǒng)，誤認(rèn)為有某些材質(zhì)就是“耐腐蝕”的，而忽略了耐腐蝕只是一個(gè)相對(duì)概念。對(duì)于初次設(shè)計(jì)腐蝕領(lǐng)域的選材者，必須認(rèn)識(shí)到?jīng)]有萬(wàn)能的耐腐蝕材料，材料耐腐蝕與否必須在環(huán)境體系里考慮(介質(zhì)、濃度、溫度等)。像不銹鋼、鈦、鋯等被認(rèn)為是優(yōu)良的耐腐蝕材料，但這僅指在一定環(huán)境而言。例如不銹鋼在大氣

立式管道離心泵使用說明：臥式立式管道離心泵水力模型是使用了國(guó)家推廣的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵適用與工廠、城市輸水以及鍋爐給水。該泵是采用一體方式，即把泵的中斷、軸承體、進(jìn)水段、出水段等泵殼體部件聯(lián)接成。當(dāng)鍋爐給立式管道離心泵在使用的時(shí)候，軸封要記接水并封水，而采用水封水可以分為兩種情況：一種是用第一級(jí)葉輪的出水，另一種是用外來的水。如何區(qū)分呢?標(biāo)明了接水封水的都是引用外來水，沒有標(biāo)明的都是使用第一級(jí)葉輪出水作為封水。立式管道離心泵軸封填料松緊程度一定要適中，使液體能夠一點(diǎn)一點(diǎn)滲出為最適合。當(dāng)介質(zhì)溫度過高時(shí)，就必須使用冷卻水進(jìn)行冷卻，不然會(huì)使泵損壞或減短使用壽命。不同型號(hào)的立式管道離心泵的軸封冷卻室和水封水的管接口位置都不同。

耐腐蝕液下泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水力機(jī)械特有的汽蝕現(xiàn)象。

盡可能低選用低轉(zhuǎn)速液下排污泵。盡管高轉(zhuǎn)速液下排污泵可以減少液下排污泵的體積和提高效率，但有些高速液下排污泵由于設(shè)計(jì)制造問題難適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的要求，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性差，其使用壽命較短，故從運(yùn)行方面考慮，為了減少廷加損失和延長(zhǎng)運(yùn)行壽命，還是選用低轉(zhuǎn)速液下排污泵較為有利。防止小流量運(yùn)轉(zhuǎn)或開空液下排污泵。操作上不允許使用進(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，運(yùn)行情況下進(jìn)口閥門一般要全開，控制流量只能調(diào)節(jié)出口閥門，如果運(yùn)轉(zhuǎn)過程中閥門長(zhǎng)期關(guān)的過小，說明液下排污泵的容量過大，運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)且影響壽命，應(yīng)當(dāng)改選液下排污泵型或降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行。泵良好的密封狀態(tài)，密封不好的泵除了造成跑冒滴漏損失以外，最嚴(yán)重的問題是流體進(jìn)入軸承內(nèi)部，加劇磨損，引起振動(dòng)，縮短壽命。嚴(yán)格檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)并及時(shí)處理。(1)檢查潤(rùn)滑油的油溫及溫升。(2)檢查填料函部位的溫度及滲漏情況。(3)檢查振動(dòng)情況和異響噪聲等

大多數(shù)的自來水公司都在抱怨效益低下，而效益這么低卻沒有什么好的辦法去進(jìn)行解決，這就使得這些自來水公司跟不上城市的發(fā)展步伐，而造成這一系列的原因是什么呢?據(jù)自來水公司內(nèi)部人員統(tǒng)計(jì)了解到，自來水公司效益低下是由于生產(chǎn)服務(wù)所產(chǎn)生的費(fèi)用提高、原材料成本的提高，這一定制約著行業(yè)的發(fā)展，而最根本的原因其實(shí)是潛水排污泵這個(gè)設(shè)備，這一傳統(tǒng)水泵滿足不了現(xiàn)在發(fā)展的需要，一直使用老式的不銹鋼潛水泵，肯定會(huì)使得效益低下?，F(xiàn)在陽(yáng)光泵業(yè)生產(chǎn)了一種新型的不銹鋼潛水泵，這一型號(hào)的水泵具有節(jié)能環(huán)保、維修方便、操作簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)，成本低等優(yōu)勢(shì)，這一產(chǎn)品的出現(xiàn)，深受市場(chǎng)的親睞。不銹鋼潛水泵進(jìn)行換代對(duì)自來水公司的意義是非常重要的，這不僅只是節(jié)能，還可以節(jié)約企業(yè)的費(fèi)用支出，并且還提高了企業(yè)的效益和效率，這將會(huì)成為自來水公司能否打破現(xiàn)有瓶頸的關(guān)鍵性因素。

出口耐腐蝕磁力泵常見故障的處理方法：首先要了解出口耐腐蝕磁力泵的工作原理：200MW和300MW發(fā)電機(jī)組的耐腐蝕磁力泵出口閥門均采用重錘式液控止回耐腐蝕磁力泵，它能與耐腐蝕磁力泵聯(lián)動(dòng)控制，耐腐蝕磁力泵預(yù)開15°后可啟動(dòng)耐腐蝕磁力泵。開啟后液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)保壓，使重錘不下降。即使液壓系統(tǒng)中有輕微漏油，使重錘下跌超過15°，電控系統(tǒng)也可聯(lián)動(dòng)油泵電機(jī)補(bǔ)油，保持油壓。當(dāng)耐腐蝕磁力泵關(guān)閉時(shí)，耐腐蝕磁力泵聯(lián)動(dòng)關(guān)閉，分快關(guān)和慢關(guān)二階段關(guān)閉，作用是可防止關(guān)閥時(shí)管路中水錘壓力上升的沖擊，緩沖保護(hù)管路，防止耐腐蝕磁力泵倒轉(zhuǎn)。由于此類耐腐蝕磁力泵可起到止回和截止的功能，能有效防止水錘，并且有泵閥聯(lián)動(dòng)，安全可靠等諸多優(yōu)點(diǎn)，自從投產(chǎn)以來，在水、火力發(fā)電廠、公共供排水、化工冶金等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。近年來逐步發(fā)展有防海水型、防泥砂型、鎖定型、無重錘型、蝶板三維偏心結(jié)構(gòu)等形式和結(jié)構(gòu)。但基本控制方式都是采用電液控制，其液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)是原理簡(jiǎn)單、可靠、檢修方便。

磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸向力產(chǎn)生的原因以及產(chǎn)生的問題的解決方法，而如何正確消除磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸向力下面進(jìn)行詳細(xì)地解說。磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸向力：1、軸向力產(chǎn)生的原因：因吸排液口壓力不等也使并非完全對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)離心泵旋轉(zhuǎn)起來就一定有了一個(gè)沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。2、軸向力產(chǎn)生的問題：不平衡的軸向力會(huì)加重止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。對(duì)于磁力驅(qū)動(dòng)泵來說，一般出口壓力遠(yuǎn)大于入口壓力，所以用平衡力來消除軸向力就顯得尤其重要，如何消除軸向力呢?1、磁力驅(qū)動(dòng)泵一般采用的是平衡盤和葉輪的對(duì)稱安裝，單級(jí)泵一般是在葉輪上開平衡孔，當(dāng)然還有在葉輪輪盤上安裝平衡葉片的方式來平衡軸向力。2、雖然我們要求的是消除軸向力，但假如完全消除了也會(huì)造成轉(zhuǎn)子

不銹鋼多級(jí)泵為多級(jí)分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù)。不銹鋼多級(jí)泵裝配良好與否，對(duì)性能影響關(guān)系很大，尤其是各個(gè)葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚(yáng)程降低效率差，故在檢修裝配時(shí)務(wù)必注意。不銹鋼多級(jí)泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼?yè)醢濉⒊鏊螌?dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨

鍋爐泵部件裝配要求：1、 鍋爐泵的殼體應(yīng)該要整潔、干凈，沒有其他的痕跡。在進(jìn)行施工的時(shí)候一定要防止碰撞而導(dǎo)致泵體受損;2、 鍋爐泵密封環(huán)和中段的間隙應(yīng)該為0.03～0.05mm;3、 運(yùn)行前要檢查泵殼中段結(jié)合面的平行度，看是否超過了允許值，一般應(yīng)該要小于0.04mm;4、 各個(gè)段面結(jié)合處應(yīng)該要進(jìn)行退火處理，防止間隙超過允許值，一般為0.00～0.05mm;5、 泵導(dǎo)葉襯套應(yīng)該要和導(dǎo)葉間隙應(yīng)該要為0.00～0.03mm，安裝完成后應(yīng)該要對(duì)泵進(jìn)行焊接，而且不能有凸起現(xiàn)象的產(chǎn)生;6、 前段護(hù)套和擋套的總間隙在第一級(jí)為雙級(jí)葉輪時(shí)應(yīng)該要為0.40～0.60mm;7、 靜平衡盤端面和泵殼應(yīng)該要密封無間隙;8、 鍋爐泵密封環(huán)與葉輪徑向配合的間隙應(yīng)該要符合技術(shù)規(guī)定，如果不符合應(yīng)該要重新進(jìn)行裝配，一般應(yīng)該為0.40～0.60mm。

機(jī)械密封與軟填料密封：優(yōu)點(diǎn)：①密封可靠在長(zhǎng)周期的運(yùn)行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計(jì)，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100;②使用壽命長(zhǎng)在油、水類介質(zhì)中一般可達(dá)1～2年或更長(zhǎng)時(shí)間，在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上;③摩擦功率消耗小機(jī)械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%;④軸或軸套基本上不受摩損;⑤維修周期長(zhǎng)端面磨損后可自動(dòng)補(bǔ)償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修;⑥抗振性好 對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振動(dòng)、偏擺以及軸對(duì)密封腔的偏斜不敏感;⑦適用范圍廣機(jī)械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。⑧對(duì)現(xiàn)今許多工廠的“零泄漏”需要，盤根無法達(dá)到此要求;根本適應(yīng)范圍廣，隨意性更大，但對(duì)于在工廠，經(jīng)常更換或維護(hù)將對(duì)工廠造成很大損失。缺點(diǎn)：①結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，對(duì)制造加工要求高;②安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術(shù)水平;③發(fā)生偶然性事故時(shí)，處理較困難;④一次性投資高。

1、新的比舊的好相對(duì)而言，使用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí)，配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。2、拆修總比不拆好一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。3、動(dòng)環(huán)密封圖越緊越好其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。4、環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。5、葉輪鎖母越緊越好機(jī)械密封泄漏

變頻電機(jī)采用“專用變頻感應(yīng)電動(dòng)機(jī)+變頻器”的交流調(diào)速方式，使機(jī)械自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率大為提高設(shè)備小型化、增加舒適性，目前正取代傳統(tǒng)的機(jī)械調(diào)速和直流調(diào)速方案。變頻電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn)：電磁設(shè)計(jì)對(duì)普通異步電動(dòng)機(jī)來說，在設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮的性能參數(shù)是過載能力、啟動(dòng)性能、效率和功率因數(shù)。而變頻電動(dòng)機(jī)，由于臨界轉(zhuǎn)差率反比于電源頻率，可以在臨界轉(zhuǎn)差率接近1時(shí)直接啟動(dòng)，因此，過載能力和啟動(dòng)性能不在需要過多考慮，而要解決的關(guān)鍵問題是如何改善電動(dòng)機(jī)對(duì)非正弦波電源的適應(yīng)能力。方式一般如下：1) 盡可能的減小定子和轉(zhuǎn)子電阻。減小定子電阻即可降低基波銅耗，以彌補(bǔ)高次諧波引起的銅耗增2)為抑制電流中的高次諧波，需適當(dāng)增加電動(dòng)機(jī)的電感。但轉(zhuǎn)子槽漏抗較大其集膚效應(yīng)也大，高次諧波銅耗也增大。因此，電動(dòng)機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。3)變頻電動(dòng)機(jī)的主磁路一般設(shè)計(jì)成不飽和狀態(tài)，一是考慮高次諧波會(huì)加深磁路飽和，二是考慮在低頻時(shí)，為了提高輸出轉(zhuǎn)矩而適當(dāng)提高變頻器的輸出電壓。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，主要也是考慮非正弦電源特性對(duì)變頻電機(jī)的絕緣結(jié)構(gòu)、振