農(nóng)用水泵被廣泛使用，如何正確使用和維護(hù)農(nóng)用水泵對(duì)灌溉、排澇以及水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命至關(guān)重要?！　∫弧⑺玫陌惭b　　水泵的安裝與校正是關(guān)鍵性的第一步，盡管水泵機(jī)組在出廠時(shí)已校正，但由于運(yùn)輸、裝配等原因，會(huì)導(dǎo)致不同程度的變形或松動(dòng)，因此，水泵在安裝時(shí)要邊安裝、邊校正?！　?.安裝步驟　　(1)清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上?！　?2)用水平儀檢查底座水平度?！　?3)用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。　　(4)水泥干涸后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng)，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。　　(5)清理底座的支持平面、水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安裝到底座上。　　(6)檢查和調(diào)整水泵與電機(jī)軸心線的重合度，檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，兩聯(lián)軸器外圓的上下左右差值不超過(guò)0.1毫米，可用薄片調(diào)整使其同心，兩聯(lián)軸器端面留間隙2—3毫米?！　?.水泵安裝注意事項(xiàng)　　(1)水泵的實(shí)際吸水吸程必須低于水泵的允許吸程?！　?2)水泵的進(jìn)水管應(yīng)盡量短、直，在水平線上不得向上凸起或高于水泵，以避

大流量潛水排污泵屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有雙吸泵高效率運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。

1原因分析(1)電機(jī)功率大，工作電流大，發(fā)熱量大。(2)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速低，風(fēng)壓，風(fēng)量小。(3)風(fēng)扇葉片數(shù)較少，產(chǎn)生的風(fēng)量小。(4)電動(dòng)機(jī)附有灰塵、油污，降低了散熱能力。(5)2XZ型旋片式真空泵電機(jī)所在母線電壓為380V，由于電纜壓降及負(fù)荷分配不均，電機(jī)實(shí)際所加電壓只有365V，電壓偏低造成運(yùn)行電流大。2對(duì)策電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。風(fēng)扇安裝于電機(jī)主軸上，電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，也不可更換。增加風(fēng)扇葉片數(shù)量雖能起到一定作用，但葉片數(shù)量增加后，動(dòng)平衡不容易找，如找正不好，會(huì)引起電機(jī)振動(dòng)增加。(1)將原風(fēng)扇罩加長(zhǎng)40cm，在里面加裝一個(gè)與風(fēng)扇罩同直徑軸流風(fēng)機(jī)，軸流風(fēng)機(jī)電機(jī)功率850W，轉(zhuǎn)速1489r/min，電壓380V。原風(fēng)扇繼續(xù)保留。軸流風(fēng)機(jī)另設(shè)一路電源控制，軸流風(fēng)機(jī)與主電機(jī)不設(shè)連鎖。真空泵啟動(dòng)后及時(shí)啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)行，真空泵停運(yùn)后30min停運(yùn)軸流風(fēng)機(jī)，以使主電機(jī)得到充分冷卻;(2)定期清除電機(jī)上灰塵，保持電機(jī)散熱片清潔，增加其散熱能力;(3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。3效果

(1)用手盤車，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、靈活、均調(diào)，轉(zhuǎn)子部件有無(wú)卡阻、泵內(nèi)有無(wú)雜物碰撞聲，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，帶松緊是否合適等。如有異常，應(yīng)進(jìn)行必要的檢修或調(diào)整。

1、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。2、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。5磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

離心泵有立式、臥式、單級(jí)、多級(jí)、單吸、雙吸、自吸式等多種形式。

在石油化工生產(chǎn)中，泵輸送的液體種類很多，液體的性質(zhì)和泵的操作條件也是千差萬(wàn)別的，如液體的溫度可高達(dá)幾百度，壓力可達(dá)幾十兆帕，有的介質(zhì)呈酸性，有的介質(zhì)呈堿性，有的介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，有的介質(zhì)腐蝕性弱等。為了滿足以上要求，除了采用不同類型的泵以外，還要了解不同的液體在各種條件下對(duì)金屬材料的腐蝕情況，從而針對(duì)不同的液體來(lái)選擇合適的耐腐蝕泵用于各類化工生產(chǎn)工藝流程中去，并且采取相應(yīng)的防腐措施以延長(zhǎng)泵的使用壽命，這也石油化工泵的一個(gè)非常重要的問(wèn)題。多數(shù)泵是由金屬材料制造的，金屬材料腐蝕的規(guī)律比較復(fù)雜，不同的材料在同一種介質(zhì)中的腐蝕情況各不相同，同一種材料在不同介質(zhì)中的腐蝕情況也大相徑庭，比如碳鋼在稀硫酸中腐蝕速度很快，但在濃硫酸中卻相當(dāng)穩(wěn)定;普通的18-8奧氏體不銹鋼能耐硝酸、冷磷酸、許多鹽類及堿溶液、水和蒸汽、石油產(chǎn)品等化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，但是對(duì)硫酸、鹽酸、氫氟酸、鹵素、草酸等的化學(xué)穩(wěn)定性比較差;鋁在稀硫酸和發(fā)煙硫酸中穩(wěn)定，在中等和高濃度的硫酸中卻不穩(wěn)定。因此，必須首先了解金屬腐蝕的原因和種類，才能針對(duì)特定的化工物料，正確選用合適的耐腐蝕泵并采取合理的防腐措施。

【ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)】產(chǎn)品概述：ZW型自吸排污泵(自吸污水泵)是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自吸性能好，(自吸高度可達(dá)5m)，排污能力強(qiáng)，高效節(jié)能，維修方便(完全可替代WQ、QW潛污泵)等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景?！綵W型自吸排污泵(自吸污水泵)】使用條件：1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6--9級(jí)，不銹鋼為2-13。3、介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3.4、自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≤10米。5、

我公司是耐腐蝕離心泵的專業(yè)生產(chǎn)廠家,我們產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉在耐腐蝕離心泵市場(chǎng)上占有很大比重.下面介紹一下耐腐蝕離心泵五個(gè)保養(yǎng)措施:一、每天連續(xù)開機(jī)8~16個(gè)小時(shí)最佳.24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的應(yīng)有備件,定期更換維修,更換期一般為二至三個(gè)月,到期都應(yīng)拆下來(lái)檢修.不影響生產(chǎn),非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)的可隨時(shí)檢修.二、輸送介質(zhì)比生大于1.2時(shí)應(yīng)另配電機(jī),否則將影響揚(yáng)程或?qū)е码姍C(jī)燒壞.三、使用一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)機(jī)械密封端面泄漏,是羰面磨損所致,應(yīng)調(diào)整動(dòng)環(huán),放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘,適用向前推進(jìn),用手旋轉(zhuǎn)泵軸以輕松無(wú)阻力為佳,為松會(huì)產(chǎn)生泄漏,過(guò)緊易磨損影響機(jī)械密封的壽命.四、檢修:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機(jī)械密封組件內(nèi)的污物,并沖刷干凈,無(wú)損壞的可繼續(xù)使用,檢查機(jī)械密封兩端面有無(wú)損壞,動(dòng)環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細(xì)金相砂放在平板進(jìn)行磨平,可繼續(xù)使用.五、拆卸順序?yàn)?卸下電機(jī)、支架、底板螺釘、卸下機(jī)械密封罩,準(zhǔn)予卻水咀、松開動(dòng)環(huán)卡環(huán)螺栓,靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓,將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松,擰出3~5mm,用鐵錘敲打拉桿,將葉輪打松后,卸下拉桿、葉輪和機(jī)械密封,在卸機(jī)械密封件時(shí)應(yīng)

輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵應(yīng)做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。

耐腐蝕泵機(jī)械密封亦稱端面密封, 其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面, 該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。

直接式離心泵的工作原理分為以下幾種情況：