離心泵(除自吸泵外)在啟動前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚水工作的。離心泵啟動后不出水，往往是由于泵中空氣沒有被排凈、水沒有被充滿所致。離心泵啟動前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的最大優(yōu)點是節(jié)能，相對于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。下面介紹幾種離心泵的充水方法，供用戶在運行水泵時選擇。■人工充水法 對于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型泵站，在進(jìn)水管的進(jìn)口通常設(shè)有底閥，一般多采用人工充水法，即從水泵殼上部的專用充水排氣孔處由充水漏斗(或一個去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。對于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型泵站，在進(jìn)水管的進(jìn)口通常設(shè)有底閥，也可以從水泵的出水管口(出水管路較短的泵站)向泵中充水。由于無需購買其他充水設(shè)備，在目前農(nóng)村小型泵站中，這種充水方法比較普遍。對不設(shè)底閥、逆止閥且管路較短的小型泵站，也可以采用一邊啟動，一邊從出水管口向水泵內(nèi)充水的辦法，從而把水泵和管路中的空氣逐漸帶出，一般連續(xù)充水幾分鐘后，水泵即可正常抽

㈠起動前準(zhǔn)備1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活。2. 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4. 點動電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。㈡起動與運行1. 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。3. 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏，<3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤=70度C，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。㈢停車1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。3. 如環(huán)境溫度低于0度C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。4. 如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

1、轉(zhuǎn)子泵產(chǎn)生汽蝕的原因及危害轉(zhuǎn)子泵在運行中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)，因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當(dāng)時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當(dāng)含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。

污泥螺桿泵由于介質(zhì)引起的滲漏：1、大多數(shù)臥式污泥螺桿泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時易腐蝕。解決方法：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。

柱塞計量泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一種水泵，但也因有時提不上水而令人倍感煩惱。現(xiàn)就提不上水這一故意障的原因加以分析。

密封性：泵體法蘭與電機(jī)法蘭連接處，機(jī)座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。玻璃鋼液下泵電機(jī)選用H級絕緣繞組。轉(zhuǎn)子由不銹鋼軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子組成。為了防止輸送液體進(jìn)入定子和腐蝕轉(zhuǎn)子，在定子內(nèi)徑及轉(zhuǎn)子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。玻璃鋼液下泵葉輪懸臂安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上，由鍵和螺母予以固緊。潤滑與冷卻：采用外循環(huán)。當(dāng)泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經(jīng)過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉(zhuǎn)子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環(huán)組成一循環(huán)回路(單級)、最后一級葉輪進(jìn)口環(huán)組成一循環(huán)回路(多級)。玻璃鋼液下泵特點與用途玻璃鋼液下泵具有泵、機(jī)一體化結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、外形美觀、運行平穩(wěn)、安裝方便、無噪音、零泄漏、無污染等特點。玻璃鋼液下泵廣泛應(yīng)用于暖通空調(diào)空調(diào)冷熱水循環(huán)、工業(yè)、城市生活用水、管道增壓、遠(yuǎn)距離送水等場合，變換材質(zhì)的派生產(chǎn)品更可適用于石油、化工、制藥、食品、制冷等。高、低溫，高壓各種場合。玻璃鋼液下泵工作條件1、 玻璃鋼液下泵電源額定電壓為380V，頻率為50Hz，三相交流電;2、 玻璃鋼液下泵輸送流體不應(yīng)含有體積比超過0

1、多級管道泵設(shè)計欠佳所引起的振動礦用多級泵設(shè)計上剛性不夠、葉輪水力設(shè)計考慮不全、葉輪的靜平衡未作嚴(yán)格要求、軸承座結(jié)構(gòu)不佳、基礎(chǔ)板不夠結(jié)實牢靠，是泵產(chǎn)生振動的原因。2、多級管道泵制造質(zhì)量不高所引起的振動礦用多級泵制造中所有回轉(zhuǎn)部件的同軸度超差、葉輪和泵軸制造質(zhì)量粗糙，是泵產(chǎn)生振動的原因。3、多級管道泵安裝問題所引起的振動礦用多級泵安裝時基礎(chǔ)析未找平找正、泵軸和電動機(jī)軸未達(dá)到同軸度要求、管道配置不合理、管道產(chǎn)生應(yīng)力變形、基礎(chǔ)螺栓不夠牢固，是泵引起振動的原因。4、多級管道泵運行使用不發(fā)所引起的振動選用中采用了過高轉(zhuǎn)速的離心泵、操作不當(dāng)產(chǎn)生小流量運轉(zhuǎn)、泵的密封狀態(tài)不良、泵的運行狀態(tài)檢查不嚴(yán)，是泵引起振動的原因。

耐腐蝕離心泵的優(yōu)勢：1、耐腐蝕離心泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚程可以超過125米;臥式離心泵在單級泵揚程需要必須配兩級電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個數(shù)來用四級電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是耐腐蝕離心泵維修相對單級泵來說要困難一點。2、在泵實際需要揚程小于125米時，可根據(jù)氣泵泵房面積、泵價格(耐腐蝕離心泵一般比單級泵價格偏高)、等因素綜合考慮該選用多級離心泵。耐腐蝕離心泵的管理維護(hù)及作業(yè)注意事項:泵要分為電與機(jī)兩個方面，對于機(jī)的方面，主要把以前的氣泵維護(hù)記錄調(diào)出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ，要了解每臺泵電機(jī)的功率，對他的控制系統(tǒng)有一定的了解。

臥式管道離心泵功率消耗過大如何解決?1、總揚程和離心泵的揚程不符。2、介質(zhì)的密度、黏度與原設(shè)計不符。3、臥式管道離心泵的軸與原動機(jī)軸線不一致或彎曲。4、轉(zhuǎn)動部分與固定部分存在磨擦。5、葉輪口環(huán)磨損。6、密封或機(jī)械密封安裝不當(dāng)。

為什么誘導(dǎo)輪有比柴油機(jī)泵高得多的抗汽蝕性能?1、因為在柴油機(jī)泵葉輪中,液體在進(jìn)入葉片頭部時,方向要急速轉(zhuǎn)彎,流速要增加,所以壓力還要降低,這就極易發(fā)生汽蝕,使汽體與液體分離。

電動往復(fù)泵壓力與流程的關(guān)系原來，對于葉片式泵來說，一臺電動往復(fù)泵到底能將介質(zhì)輸送到多高的地方，從理論上講，和介質(zhì)的比重等參數(shù)并沒有直接的聯(lián)系，而僅僅決定于水泵本身，即臥式泵決定著從泵出口出來的介質(zhì)能輸送到的高度。因此，對于葉片式泵，我們一般都用揚程來表示泵參數(shù)。而容積式泵恰恰相反，泵本身只能決定出口截止的壓力，具體能達(dá)到多大的高度和介質(zhì)的比重等參數(shù)有直接的關(guān)系。因此，對于容積式泵，我們用電動往復(fù)泵的進(jìn)出口壓力來表示泵參數(shù)。其實，壓力與揚程有如下關(guān)系，即：P=pgH式中P：壓力差(單位Pa) p:介質(zhì)的密度(單位為kg/m3)g:重力加速度，一般可取9.8m/s2 H:揚程(單位為m)由上面關(guān)系，我們只要知道介質(zhì)的密度和揚程即可算出泵的出口壓力;反之，只要知道泵的進(jìn)出口壓力和介質(zhì)的密度，即可算出介質(zhì)能達(dá)到的高度。對于密度與水相同的介質(zhì)，可粗略的認(rèn)為1MPa的壓力差等于100m的揚程。

立式污水泵為多級分段式，其吸入口位于進(jìn)水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù)。立式污水泵裝配良好與否，對性能影響關(guān)系很大，尤其是各個葉輪的口出與導(dǎo)翼的進(jìn)出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務(wù)必注意。立式污水泵主要零件有:進(jìn)水段、中段、出水段、葉輪、導(dǎo)翼擋板、出水段導(dǎo)翼、軸、密封環(huán)、平衡環(huán)、軸套、尾蓋及軸承體。進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉擋板、出水段導(dǎo)翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。葉輪為優(yōu)質(zhì)鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔(dān)，葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸為優(yōu)質(zhì)炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接連接。密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之上，為易損件，磨損后可