1.檢查DSY型電動試壓泵柱塞套(1)檢查DSY型電動試壓泵柱塞套中孔上的擦傷。如果DSY型電動試壓泵已在ST-990或3375375試驗器上通過了密封性試驗，那么柱塞套是可用的。如果滲漏量很大，就必須更換柱塞及柱塞套。(2)使用高倍數放大鏡檢查量孔內的毛刺、積炭和變形情況。當計量孔損壞后，DSY型電動試壓泵即不能正常工作。不要試圖用鋼絲、塞規(guī)等進行清理，應使用溶劑清洗。(3)檢查燃油油道悶塞的松動情況以及柱塞套上有無裂紋。(4)在黑色環(huán)帶區(qū)檢查DSY型電動試壓泵柱塞套的表面有無損傷和平面度如何。有的電動試壓泵的柱塞套噴嘴頭端的油槽已被取消。①在上藍之前應徹底清洗并吹干柱塞套上的全部油膜。②使用平板(最好是研磨平板)和“上藍劑”檢查平面的平直度。③如果發(fā)現損傷或不平應進行研磨修理。使用的研磨劑為A280號。④不得在柱塞套和噴嘴頭的接觸表面上使用砂布或鋼絲刷。(5)如果5/16DSY型電動試壓泵過熱，柱塞套與電動試壓泵體間的密封墊圈可能熔化。噴嘴頭緊帽將會產生松動，因此，可能會產生下面幾個問題：①潤滑油稀釋或
柴油機泵是一種直接用柴油發(fā)動機驅動，能夠在較短時間內啟動并實現供水的機電一體化設備。柴油機泵是集微電子技術、數字技術、計算機技術、信息處理技術、工業(yè)自動化控制技術、通信技術和機械技術為一體的高科技產物。柴油機多級泵的裝配程序如下：(1)將止回閥鋼球放人柱塞套的頂部。注意：一定要使所有的配合表面部分清潔并且無毛刺或其他缺陷，否則可能導致流量或轉矩不正確。若有則研磨修整。(2)修理多級泵時，只有柴油機多級泵需要柱塞套和多級泵體之間的墊圈。(3)握住柱塞套并使止回閥球向上，將新多級泵體的螺紋銷裝入柱塞套中(圓柱銷已不再使用)。(4)將多級泵柱塞浸在清潔的多級泵試驗油中，并將其裝到多級泵體上(不帶彈簧)。(5)轉動多級泵和柱塞使柱塞套朝上，將噴嘴頭放到柱塞套上。(6)用發(fā)動機潤滑油潤滑噴嘴頭緊帽的噴嘴頭凸緣接觸表面，并將它們裝到多級泵體上用手指擰緊噴嘴頭緊帽，然后再回松1/4圈。(7)升起夾具上的專用螺柱。(8)將多級泵插入到此夾具中。(9)將多級泵卡板套插在多級泵體的平面上。(10)將ST-995多級泵緊
油泵是一種既輕便又緊湊的泵，提出了一種具有一個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設置在該外殼中的可運動的模制件，其中，該可運動的模制件至少部分地由一種可燒結的、至少包含一種奧氏體的鐵基合金的材料制成，并且其中由一種可燒結材料制成的該模制件具有一個至少為該外殼的熱膨脹系數60%的熱膨脹系數。油泵噴油量的試驗程序如下：1)試驗前的準備(1)在試驗臺凸輪箱中按規(guī)定油面高度加注發(fā)動機潤滑油。(2)檢查試驗臺液壓缸儲油筒中的油面高度，如油面低，可取下出油筒頂部罩蓋，在此處向筒內加注液壓油使其達到規(guī)定油面高度。(3)試驗臺燃油箱中至少應充滿3/4的專用試驗用油。2)試驗臺的校準(1)轉動正時輪，使其輪緣上的記號與殼體上的指針對正，此時驅動凸輪的最高點轉至上凸輪被定位。(2)將負荷儀裝在試驗臺上，打開氣閥和液壓鎖止閥將負荷儀夾緊。(3)觀察負荷儀的讀數是否為1646-1735N，如不符合此規(guī)定，應調節(jié)壓力調節(jié)器改變氣直至負荷儀讀數達到規(guī)定為止。同時應記錄液壓油儲油筒頂部氣壓表的讀數，以供在夾緊油泵時進行校驗。(4)將氣閥扳到中
YCB系列圓弧齒輪泵與KCB齒輪油泵,YHCB齒輪油泵,2CY齒輪油泵等齒輪泵都用于輸油系統(tǒng)，燃油系統(tǒng)，液壓增壓系統(tǒng)。但是與其他齒輪油泵相比，YCB圓弧齒輪泵最大的特點是噪音低、壓力大。YCB圓弧齒輪泵用于輸油系統(tǒng)的傳輸及增壓泵，用于燃油系統(tǒng)中的輸送泵，加壓泵，及噴射的燃油泵。用于在液壓動力的液壓泵以及在一切工業(yè)領域中的潤滑油泵。適合于輸送的介質性質為：溫度不高于280℃、粘度范圍在5-1500cst，無腐蝕性并且不含固體顆粒和纖維的油性液體。
高溫磁力驅動泵廣泛應用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。高溫磁力驅動泵適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。高溫磁力驅動泵適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過280度，密度不大于1840KG/，粘度不大于30/的不喊硬顆粒和纖維的液體。高溫磁力驅動泵性能參數型號
離心泵如何選型指南：離心泵是靠葉輪攪動流體旋轉的離心力產生壓力，輸送流體。 在選用離心泵時，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢?依據又是什么?
一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。
(1)能適應化工工藝需要 泵在化工生產中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵高效率可靠運行。(2)耐腐蝕 化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。(3)耐高溫、低溫 化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。 化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、甲烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。 不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。(4)耐磨損、耐沖刷 由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。(5)運行可靠 化工泵的
計量加油泵專供工礦企業(yè)、交通運輸、中小型油庫輸送汽油、煤油、輕柴油等輕質燃油。具有設計合理、結構緊湊、工作可靠、自動計量、使用方便,維修簡單等優(yōu)點,系現時加油理想的加油裝置。
耐酸泵應如何選型呢?這里是有竅門的，首先要看您是輸送什么酸，下面為您介紹幾種常見耐酸泵的選型方法：1、鹽酸 用泵常用的鹽酸的最高濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了，但如果從使用壽命、性價比等方面來考慮的話，可以選用FSB氟合金離心泵或CQB-F磁力泵，這二種泵的價格、性能都令人滿意。2、硫酸 用泵硫酸用泵分為稀硫酸用泵與濃硫酸用泵，前者可選范圍較大，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(濃硫酸泵)只能選擇氟塑料(F46)泵了，因為濃硫酸會腐蝕普通的工程塑料，而氟塑料則不會被腐蝕。還要注意的是濃硫酸的密度較高，選泵的時候電機功率要注意配大，簡單的算法為“軸功率”*1.84即為輸送濃硫酸時的軸功率。3、氫氟酸氫氟酸的腐蝕性非常強，建議選用氟塑料磁力泵，(且一定要將該系列泵的陶瓷件換成耐氫氟酸的材料)4、硝酸硝酸輸送泵也建議選用氟塑料磁力泵，且橡膠密封圈要換成四氟材質的。5、醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不
