一般先用煤油將臥式管道離心泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對于彎曲的泵軸，將其夾持在車床上測量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動軸承支架或v形鐵支撐測量，但測量時必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動。直線度的具體測量方法如下。確定軸向測量部位。一般取安裝旋轉零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測量點。將軸的各側部位截面劃分為四等份或更多偶數份。在測量截面上裝上百分表，表測量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉動一周，依次測出各點讀數并做記錄。根據各測量截面的偏差值做綜合分析。用180°對稱兩方位的徑向跳動差值的一半，畫出相應的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應當注意，每個截面測出的各方位徑向圓跳動值的數值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度、部位及
液力偶合器具有以下優(yōu)點：①無級調速，在輸人轉速不變的情況下，可以輸出連續(xù)、無級變化的轉速。②工作平穩(wěn)，可以平穩(wěn)地起動、加速、減速、停止。③空載起動，電動機能空載或輕載起動，故可選用最經濟的電動機及電控設備，降低起動電流，節(jié)約電能。
不銹鋼臥式單級離心泵非變速調節(jié)中常用的調節(jié)方式主要有：節(jié)流調節(jié)、分流調節(jié)、離心式和軸流式風機的前導葉調節(jié)、混流式和軸流式風機的動葉調節(jié)、不銹鋼臥式單級離心泵的汽蝕調節(jié)等?，F(xiàn)分別介紹如下：節(jié)流調節(jié)節(jié)流調節(jié)是指在維持泵與風機轉速不變的情況下，通過改變裝在管路上的閥門或擋板等節(jié)流部件的開度來改變管路系統(tǒng)的流量，從而改變運行工況點而達到調節(jié)目的的調節(jié)方式。節(jié)流調節(jié)又可分為出口端節(jié)流調節(jié)和進口端節(jié)流調節(jié)兩種方式。(1)出口端節(jié)流調節(jié)利用裝在泵或風機出口管路上的節(jié)流部件來調節(jié)流量，這種調節(jié)方式稱為出口端節(jié)流調節(jié)。某泵出口管路閥門節(jié)流調節(jié)原理圖，當閥門全開時，其管路性能曲線為凡-?v,運行工況點為M;當關小閥門至某一開度時，由于管路系統(tǒng)的局部阻力系數增加，使得管路性能曲線變陡，由札-9V變?yōu)檑鼙玫倪\行工況點由也M移至M'。泵的因關小泵出口閥門所產生的節(jié)流損失為A/t，則相石輸出流量由原來的減至q、M。泵與風機出口端節(jié)流調節(jié)具有簡單、可靠、方便、調節(jié)裝置的初投資很低等優(yōu)點，過去各種不銹鋼臥式單級離心泵與風機普遍采用這一調節(jié)方式。但由于采用該調節(jié)方式節(jié)流時能量損失很大，并
內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度，考核內漏的標準我國有兩個。一個是國家技術監(jiān)督局2008年12月發(fā)布，2009年7月1日開始實施的國家標準GB/T13927-2008"工業(yè)閥門壓力試驗"。這個標準是參照采用國際標準ISO5208-2007"工業(yè)閥門閥門的壓力試驗"制訂的，另一個是原機械工業(yè)部發(fā)布的JB/T9092-1999"閥門的試驗與檢驗"，這個標準是參照符合API598-1986"閥門的檢查和試驗"制訂的。GB/T13927-2008適用于一般工業(yè)用閥門的檢驗;JB/T9092-1999適用于石油工業(yè)用閥門的檢驗?！ ⊥饴┦侵搁y桿填料部位的泄漏，中法蘭墊片部位的泄漏及閥體因鑄件缺陷造成的滲漏，外漏是根本不允許的。如果介質不允許排入大氣，則外漏的密封比內漏的密封更為重要。因此，閥門的密封性能應引起生產廠家的重視?！ ∮绊戦y門密封性能的因素主要有： ?、倜芊饷尜|量;②密封面寬度;③閥前和閥后的壓力差;④密封面材料及其處理狀態(tài);⑤介質性質;⑥表面親水性;⑦密封油膜的存在;⑧關閉件的剛性和結構特點?！ 、琶芊饷尜|量對閥門密封性能的影響閥門的密
故障現(xiàn)象:離心機是醫(yī)院和科研機構必不可的 重要設備之一,它的好壞直接影響到被離心物的離心質量"本人在檢修一臺速度不穩(wěn)的離心機時,發(fā)現(xiàn)無論是高速還是低速都不穩(wěn)定" 故障檢修:該離心機是一臺直流式調速電機,其速度的快慢是通過可調電阻改變可控硅的導通角度,再由可控硅控制整流后到達電機兩端的電壓,以達到控制速度的目的"電機轉速不穩(wěn),從原理上分析,以下四種情況都有可能" (1)可調電阻,因可調電阻安裝在控制面板上,使用頻率非常高,時間長了,出現(xiàn)接觸不良的情況很普通 (2)可控硅出現(xiàn)問題的也不少,通常是擊穿短路,開路,不能觸發(fā)或內部接觸不良等 (3)四個整流二極管中的某一只有問題 (4)電機轉子與整流子之間有碳粉或碳刷本身不良等，本著先易后難的修理原則,首先測量可調電阻,阻值隨調節(jié)而有規(guī)律的變化,證明電位器是好的"再測量可控硅也未發(fā)現(xiàn)問題"在測量四只整流二極管時,發(fā)現(xiàn)有一只時好時壞,由于該二極管是大電流金封管"一端上螺絲緊固在電路板上,另一頭用線焊接到電路板上"從電路板上拆下時,發(fā)現(xiàn)正負極有松動現(xiàn)象,再一邊測量一邊搖動,證實該二極管時
水泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農業(yè)、民用和國防各部門，在國民經濟中占有重要的地位。據79 年統(tǒng)計，我國泵產量達125.6萬臺，主要有隔膜泵、油泵、排污泵、真空泵、螺桿泵 化工泵、磁力泵、計量泵、齒輪泵、消防泵、渣漿泵、食品泵、多級泵、往復泵、高溫泵、自吸泵、試壓泵、控制柜、液下泵、衛(wèi)生泵、轉子泵、膠體磨、塑料泵、襯氟泵、船用泵、水力噴射器、濃漿泵、瀝青泵等幾大類。泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。 水泵主要性能的基本參數有以下幾個：一、 流量Q流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量(體積或質量)。 體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。 質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。 質量流量和體積流量的關系為：Qm=ρQ式中 ρ——液體的密度(kg/m3，t/m3)，常溫清水ρ=1000kg/m3。二、 揚程H揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處(泵進口法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛
離心其實是物體慣性的表現(xiàn).比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那么水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用一根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心.
對影響離心泵組效率的因素進行分析，并提出改進措施，以提高離心工業(yè)泵運行效率，降低設備能耗。一、影響離心泵組效率的幾個因素離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。1.工業(yè)水泵本身效率是最根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2.離心泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3.電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4.機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后，后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6.泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8.泵啟動前，員工不注重離
工業(yè)泵用機械密封泄漏點分析及其維修方案一、正常運轉中忽然泄漏。離心泵在運轉中忽然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;6、環(huán)境溫度急劇變化;7、工況頻繁變化或調整;8、忽然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中忽然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。二、泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū)1、彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。2、動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，
維修只要了解機械結構就很好解決，離心泵屬于簡單機械。保養(yǎng)應注意在額定范圍內使用，不能空載運轉，注意避免汽蝕和汽縛現(xiàn)象，加強巡查，及時更換磨損密封部件。(1)檢查離心泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動離心泵，試看離心泵是否靈活。(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。(3)擰下離心泵泵體的引水螺塞，灌注引水。(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表。(5)點動電機，無錫焊管試看電機轉向是否正確。(6)開動電機，當離心泵正常運轉后，打開出口壓力表視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制離心泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證離心泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)離心泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，無錫焊管最高溫度不得超過80℃ 。(9)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因。(10)離心泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(11)離心泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油
