D、MD、DF、DY臥式多級離心泵　　概 述：　　該系列泵系節(jié)段式多級離心泵，采用了國家推薦使用的高效節(jié)能水力模型，具有高效節(jié)能、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、低噪音、長壽命、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn);通過改變泵的材質(zhì)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)，可輸送熱水、油類、腐蝕性和含磨料的介質(zhì)等。　　D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適應(yīng)于礦山和城市給排水工程使用。　　DG型泵供輸送不含固體顆粒、溫度不高于105℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，用于鍋爐給水或輸送熱水或類似熱水的介質(zhì)。　　MD型泵供輸送固體顆粒含量不大于1.5%的中性礦水(粒度小于0.5毫米)及類似的其它污水，被輸送介質(zhì)的溫度不高于80℃，適于鋼鐵廠、礦山排水、污水輸送等場合?！　F型泵供輸送溫度為-20℃～105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體。 DY型泵用于輸送不含固體顆粒，溫度為-20℃～150℃，粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品?！　∫陨细餍捅玫倪M(jìn)口允許壓力均不超過0.6MPa。

　　離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理　　需要強(qiáng)調(diào)指出的是，若在離心泵啟動(dòng)前沒向泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體，由于空氣密度低，葉輪旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力小，葉輪中心區(qū)不足以形成吸入貯槽內(nèi)液體的低壓，因而雖啟動(dòng)離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力，此現(xiàn)象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動(dòng)前灌入泵殼內(nèi)的液體從殼內(nèi)流出?？諝鈴奈牍艿肋M(jìn)到泵殼中都會(huì)造成氣縛。 三)離心泵的葉輪和其它部件 1.離心泵的葉輪　　葉輪是離心泵的關(guān)鍵部件?！　?1)按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。　　閉式和半閉式葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離開葉輪的一部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中，因葉輪前側(cè)液體吸入口處壓強(qiáng)低，故液體作用于葉輪前、后側(cè)的壓力不等，便產(chǎn)生了指向葉輪吸入口側(cè)的軸向推力。該力推動(dòng)葉輪向吸入口側(cè)移動(dòng)，引起葉輪和泵殼接觸處的摩損，嚴(yán)重時(shí)造成泵的振動(dòng)，破壞泵的正常操作。在葉輪后蓋板上鉆若干個(gè)小孔，可減少葉輪兩側(cè)的壓力差，從而減輕了軸向推力的不利影響，但同時(shí)也降低了泵的效率。這些小孔稱

　　離心泵工作原理　　離心泵在化工生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛，這是由于其具有性能適用范圍廣(包括流量、壓頭及對介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費(fèi)和操作費(fèi)均較低等突出優(yōu)點(diǎn)。因而，本章將離心泵作為流體力學(xué)原理應(yīng)用的典型實(shí)例加以重點(diǎn)介紹?！　∫? 離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理　　討論離心泵的基本結(jié)構(gòu)和工作原理，要緊緊扣住將動(dòng)能有效轉(zhuǎn)化為靜壓能這個(gè)主題來展開?！　?一)離心泵的基本結(jié)構(gòu)　　離心泵的基本部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若干個(gè)(通常為4～12個(gè))后彎葉片的葉輪緊固于泵軸上，并隨泵軸由電機(jī)驅(qū)動(dòng)作高速旋轉(zhuǎn)。葉輪是直接對泵內(nèi)液體做功的部件，為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接，吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側(cè)旁的排出口與裝有調(diào)節(jié)閥門的排出管路相連接?！　?二)離心泵的工作原理　　當(dāng)離心泵啟動(dòng)后，泵軸帶動(dòng)葉輪一起作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，迫使預(yù)先充灌在葉片間液體旋轉(zhuǎn)，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運(yùn)動(dòng)。液體在流經(jīng)葉輪的運(yùn)動(dòng)過程獲得了能量，靜壓能增高，流速增大。當(dāng)

　　一、按工作葉輪數(shù)目來分類　　1、單級泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪?！　?、多級泵.：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和?！　?

　　離心泵　　離心泵是靠葉輪攪動(dòng)流體旋轉(zhuǎn)的離心力產(chǎn)生壓力，輸送流體。 在選用離心泵時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇泵型。這種選擇首先得從選擇泵的種類和形式開始，那么以什么原則來選泵呢?依據(jù)又是什么? 一 、 泵選型原則　　1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求?！　?、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小　　3、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低?！　?、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)?！　∫虼顺韵虑闆r外，應(yīng)盡可能選用離心泵： 有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵　　揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵。　　揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵。　　介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)　　介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37。4mm2/s時(shí)，可選

150S50型中開泵，其額定參數(shù)為Q=160m?/h，H=50m，NPSHr=3.9m，該泵用在衡陽鋼管廠的一個(gè)車間做除塵系統(tǒng)的供水，該泵倒灌高度為1m左右。該150S50中開泵在開機(jī)10秒鐘左右后，泵內(nèi)出現(xiàn)“啪啪啪”的聲音，并伴有振動(dòng)。出現(xiàn)上述原因分析：如果該泵運(yùn)行在額定參數(shù)附近，無論如何也不應(yīng)該發(fā)生汽蝕，因?yàn)樵摫玫谋仨毱g余量為3.9m，進(jìn)水管路長2m左右，只有一個(gè)閘閥(全開)，應(yīng)該可以吸上5m左右，而該泵還有1m左右的倒灌。后來檢查發(fā)現(xiàn)除塵系統(tǒng)所需的水量很小，總共只有十幾個(gè)噴頭，總流量大約只有30~40m?/h，遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏小流量運(yùn)行，根據(jù)泵的性能曲線可以看出，額定流量點(diǎn)附近泵的汽蝕余量最低，偏離額定點(diǎn)，泵的汽蝕余量均會(huì)升高，偏離得越多，上升的越快。該泵就是運(yùn)行點(diǎn)遠(yuǎn)離額定點(diǎn)，造成泵的汽蝕余量急劇上升，從而使泵產(chǎn)生汽蝕。解決方法：從泵的出口開一個(gè)“T”型口，讓一部分水回流到進(jìn)水池。該辦法雖然解決了泵的汽蝕問題，但造成能源浪費(fèi)，最好的辦法是換一臺(tái)性能參數(shù)符合上述要求的泵，這樣才能符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保的時(shí)代要求。

檢查離心泵軸承的標(biāo)準(zhǔn)要求如下：1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。

清洗是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對機(jī)械的修理質(zhì)量影響很大，采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮到的問題之一。

山東某公司于2013年采購我公司五臺(tái)300S90A中開離心泵，配置208KW電機(jī)，在使用過程中，其中一臺(tái)機(jī)組不能正常工作，經(jīng)常出現(xiàn)開機(jī)跳閘現(xiàn)象，最長運(yùn)行時(shí)間不超過8分鐘。該公司設(shè)備負(fù)責(zé)人員無法解決此問題，聯(lián)系到我公司，我公司派技術(shù)人員前往查看，檢查泵，盤車靈活；而且沒跳閘時(shí)電機(jī)工作電流正常（450A，額定電流503A）。該用戶出水管道直徑為400mm，300S90A出口直徑為200mm，兩個(gè)過流面積為4:1，閥門全開時(shí)電流450-460A，出口壓力為4-5共計(jì)（標(biāo)定壓力為7.5公斤）。解決方法：將電機(jī)、水泵更換后，仍開機(jī)跳閘；將電控柜軟啟動(dòng)主板，熱繼電器更換，仍然跳閘。最后分析是電流互感器局部短路造成跳閘，更換互感器后，水泵就工作正常了

1、水泵和管道不相匹配，“大馬拉小車現(xiàn)象”嚴(yán)重，水泵處于“大流量、低效率、高功耗”?的不利工況運(yùn)行；2、對復(fù)雜系統(tǒng)，水泵并聯(lián)或串聯(lián)運(yùn)行配置不合理，增加水送能耗；3、管路因設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)行原因?qū)е戮植孔枇ζ叩牟徽，F(xiàn)象，增加了水送能耗；4、回路漏滲、水流旁通，增加無效流量，增加水泵能耗；5、系統(tǒng)回路阻力嚴(yán)重不平衡，增加主機(jī)能耗和水泵能耗；6、水泵質(zhì)量偏差，效率偏低，增加能耗。水泵運(yùn)行能耗高的解決方案：1、盡量縮短水泵管路;不用“高射炮”式出水管口。因?yàn)檫@種出水管增加能耗。2、同時(shí)要使水泵出水口正對水池;3、盡量加大出水管直徑;及時(shí)清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少;4、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，這是因?yàn)槁?lián)軸器直接傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)效率高;5、在保證進(jìn)水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng);6、要對水泵的各密封部位仔細(xì)檢查，防止水泵進(jìn)氣。若水泵進(jìn)了空氣，出水量會(huì)明顯減少;

自吸泵吸水的原理是在自吸泵起動(dòng)以后(參見自吸泵吸水的原理圖)，靠快速旋轉(zhuǎn)的自吸泵葉輪使自吸泵內(nèi)的液體呈旋渦狀的流動(dòng)，將自吸泵的葉輪人口處的空氣卷入到泵腔，與水液混合形成泡沫狀的氣液混合液。

按主要工作部件的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來分類，第一類是葉片式泵，靠轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪，以離心力或推動(dòng)力進(jìn)行工作，如離心泵，軸流泵，混流泵等;第二類是容積式泵，靠活塞、柱塞的容積的交替變化進(jìn)行工作，如拉桿泵，三聯(lián)泵等;第三類是特殊類型泵，如水錘泵等