水泵的基本構(gòu)成：電機(jī)、聯(lián)軸器、泵頭(體)及機(jī)座(臥式)。水泵的主要參數(shù)有：流量，用Q表示，單位是M3/H ，L/S。揚(yáng)程，用H表示，單位是M。

一、主要工程量： 安裝D85-45×7型水泵3臺，配用電機(jī)功率為132KW，排水管路系統(tǒng)2趟，選用Φ133×4.5型，吸水管選用Φ159×4.5型無縫鋼管。該泵額定流量為85㎡/h，一級額定揚(yáng)程為45m。正常涌水時為1臺工作，1臺備用，1臺檢修;最大涌水時為2臺工作，1臺備用。二、施工準(zhǔn)備組織一只技術(shù)力量強(qiáng)，安裝經(jīng)驗豐富的施工隊伍，施工前進(jìn)行一次技術(shù)培訓(xùn)及安全培訓(xùn)。施工所用的槽鋼、墊鐵、管路、閘閥、螺栓、倒鏈、電焊機(jī)等材料工器具準(zhǔn)備完畢，并運(yùn)至泵房。施工所用電源直接引自井下變壓器，并在泵房安裝5只防爆燈，供施工照明。三、施工方法(一)設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)輸可以用副斜井絞車下放，由于最大件是泵體和電機(jī)一體，最重件電機(jī)，絞車滿足提升能力，利用一臺平板車，平板車放2根槽鋼，把水泵底座用螺栓接在平板車上，用鐵絲擰絞牢固。到井底水平車場后，摘鉤人力運(yùn)至泵房內(nèi)，利用泵房內(nèi)起重梁卸車。閥門、法蘭盤、彎頭等散件可裝1t礦車內(nèi)，運(yùn)至現(xiàn)場。(二)設(shè)備安裝先在泵的兩頭掛上中心線，放入地腳螺栓，使其垂直，基礎(chǔ)表面放置墊鐵處用扁鏟剁成麻面，平整并用清水沖洗干凈。放置底座時，利用中心線找正位置，用水平儀

借動力設(shè)備和傳動裝置或利用自然能源將水由低處升至高處的水力機(jī)械。廣泛應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、排水以及農(nóng)牧業(yè)、工礦企業(yè)、城鎮(zhèn)供水、排水等方面。用于農(nóng)田排灌、農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)過程中的水泵稱農(nóng)用水泵，是農(nóng)田排灌機(jī)械的主要組成部分之一。類型根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來傳遞能量，主要有活塞泵、柱塞泵、齒輪泵、隔膜泵、螺桿泵等類型。葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。潛水電泵的泵體部分是葉片泵。其他類型的水泵有射流泵、水錘泵、內(nèi)燃水泵等，分別利用射流水錘和燃料爆燃的原理進(jìn)行工作。水輪泵則是水輪機(jī)與葉片泵的結(jié)合。上述各類水泵中以下列各式較具代表性。離心泵是利用離心力的作用增加水體壓力并使之流動的一種泵。由泵殼、葉輪、轉(zhuǎn)軸等組成。動力機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸帶動葉輪在泵殼內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，泵內(nèi)水體被迫隨葉輪轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力。離心力迫使液體自葉輪周邊拋出，匯成高速高壓水流經(jīng)泵殼排出泵外，葉輪中心處形成低壓，從而吸入新的水流，構(gòu)成不斷的水流輸送作用。葉輪具有逆旋轉(zhuǎn)方向彎曲的葉片，其結(jié)構(gòu)型式有封閉式、半封閉式和敞開式3種,農(nóng)用的多為封

空調(diào)定壓罐、補(bǔ)水泵、軟化水部分設(shè)備計算選型方法工作點滴 2007-12-18 09:49:20 閱讀192 評論0 字號：大中小訂閱 一、用戶側(cè)系統(tǒng)定壓罐：Vc=負(fù)荷(KW)÷1.163÷(45-15)℃=m3(立方米)Vp=α×Vc×Δτ α=0.0005 Δτ：冷水取15℃ 熱水取45℃Vc: ? Vp：定壓罐水量 二、軟化水補(bǔ)水系統(tǒng)：軟化水出水能力按系統(tǒng)水量的1%計算。三、軟化水箱：軟化水箱容積按系統(tǒng)水量的8～24%計算，系統(tǒng)大時取低值。一般取10%。四、補(bǔ)水泵選型：補(bǔ)水泵的小時流量按系統(tǒng)總水量的1.2%計算，補(bǔ)水泵依據(jù)末端系統(tǒng)最高點來計算。一般采用一用一備。五、冷凍泵的選擇暖通水泵的選擇：通常選用比轉(zhuǎn)數(shù)ns在130～150的離心式清水泵，水泵的流量應(yīng)為冷水機(jī)組額定流量的1.1～1.2倍(單臺取1.1，兩臺并聯(lián)取1.2。按估算可大致取每100米管長的沿程損失為5mH2O，水泵揚(yáng)程(mH2O)：Hmax=△P1+△P2+0.05L (1+K) △P1為冷水機(jī)組蒸發(fā)器的水壓降?！鱌2為該環(huán)中并聯(lián)的各占空調(diào)未端裝置的水壓損失最大的一臺的水壓降。L為該最不利環(huán)路的管長K為最不利環(huán)路中局部

環(huán)境污染和能源危機(jī)已成為當(dāng)今社會的兩大難題，開發(fā)利用天然冷、熱源能夠為空調(diào)帶來節(jié)能和環(huán)保雙重效益，因而越來越受到人們的重視，水源(地溫)熱泵系統(tǒng)正是同時具備這些要求的一種中央空調(diào)技術(shù)。水源(地溫)熱泵利用地表水作為冷熱源，夏季水體溫度比環(huán)境空氣溫度低，所以制冷的冷凝溫度降低，使得冷卻效果好于風(fēng)冷式和冷卻塔式，冬季水體溫度比環(huán)境空氣溫度高，熱泵循環(huán)的蒸發(fā)溫度提高，能效比也提高;不存在空氣源熱泵的冬季除霜等難點問題。在利用水源(地?zé)?熱泵時應(yīng)注意以下幾個方面：在采用水源熱泵技術(shù)時，前期的水文分析尤為重要，必須根據(jù)地下水源實際情況，進(jìn)行可行性的研究分析。適用的原則：水量充足、水溫適當(dāng)、水質(zhì)良好、供水穩(wěn)定、回灌可靠。因此，前期的認(rèn)真、科學(xué)的水文地質(zhì)勘探工作是非常必要的。水源熱泵中央空調(diào)主機(jī)，是冷熱源的核心，它的質(zhì)量好壞直接影響整個系統(tǒng)的可靠性和使用效果。建議選用國內(nèi)外有良好信譽(yù)的廠家，尤其是技術(shù)質(zhì)量優(yōu)、生產(chǎn)歷史久、售后服務(wù)好的知名品牌。眾所周知，水源熱泵空調(diào)的能效比(COP值，約等于輸出功率/輸入電功率)高于常規(guī)空調(diào)，但也有極限，一般在4?#0124;6，但國內(nèi)

農(nóng)用水泵的安裝與故障排除農(nóng)用水泵的安裝技術(shù)要求很嚴(yán)格。首先，水泵底座要牢固，并盡量縮短吸水管的長度。其次，進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠。底閥與膠管用保險繩索系牢。水源為渠道的，底閥應(yīng)高于水底0.5米以上，且加網(wǎng)防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。第三是在機(jī)泵皮帶傳動時，皮帶的緊邊應(yīng)在下，以提高傳動效率。水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向保持一致。檢查水泵應(yīng)注意三點：(1)泵軸應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，無撞擊聲;泵軸徑向無明顯晃動，需加足潤滑油。(2)檢查進(jìn)水膠管有無破損，如有開裂要及時粘修。檢查各緊固螺栓有無松動，要擰緊松動的螺栓。(3)潛水泵的電機(jī)繞組、電纜線絕緣須符合要求，才能使用。故障排除的方法：(1)不吸水或不出水，多由于底閥卡死，濾水部分淤塞;吸水的高度太高或吸水管漏氣;以及葉輪流道堵塞等所致，應(yīng)分別采取相應(yīng)辦法解決。(2)管路漏水或漏氣，可能是安裝時螺栓沒擰緊。如果滲漏不嚴(yán)重，可在漏水或漏氣的地方涂水泥漿，并用板手?jǐn)Q緊螺帽;若漏水嚴(yán)重，則要重裝。(3)水泵劇烈震動，可能是在電動轉(zhuǎn)子不平衡，或者聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損、彎曲;也可能是由轉(zhuǎn)動部件松馳、破裂

摘要 離心泵的聯(lián)用說明。一、離心泵的聯(lián)用方式1 并聯(lián)操作兩臺型號相同的泵并聯(lián)后，其特性曲線可用單泵特性曲線合成。當(dāng)管路特性曲線不變時，并聯(lián)后的流量增加，但小于兩臺單泵的流量之和，即Q并<2Q單，而H并>H單泵的并聯(lián)操作2 串聯(lián)操作兩臺型號相同的泵串聯(lián)后，其特性曲線亦可用單泵特性曲線合成。當(dāng)管路特性曲線不變時，串聯(lián)后的壓頭增加，但亦小于兩臺單泵的壓頭之和，即H串<2H單，而Q并>Q單。泵的串聯(lián)操作3 組合方式的選擇若管路兩端的()項值大于泵所能提供的最大壓頭，則必須用串聯(lián)操作。對低阻型管路(即管路特性曲線比較平緩)，并聯(lián)泵輸送的流量、壓頭均大于串聯(lián)泵。對高阻型管路(即管路特性曲線比較陡峭)，串聯(lián)泵輸送的流量、壓頭均大于并聯(lián)泵。組合方式的選擇二、離心泵的安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)離心泵的安裝高度應(yīng)低于允許的安裝高度(即計算的安裝高度)，以免產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。為減少吸入管段的流體阻力，吸入管徑不應(yīng)小于泵入口直徑，吸入管應(yīng)短而直，不裝閥門，但當(dāng)泵的吸入口高于液面時應(yīng)加一止逆底閥。

化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱?；ち鞒瘫玫钠贩N非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等;容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等);其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作， 對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求， 特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質(zhì))和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有

磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具代表性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此，國內(nèi)外泵業(yè)的專家在磷酸料漿泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料試驗、密封研究等方面做了大量的研發(fā)工作。在磷酸料漿泵的設(shè)計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結(jié)構(gòu)設(shè)計和泵殼與葉輪相互間的匹配應(yīng)加以特殊考慮。國外磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據(jù)介質(zhì)狀況采用不同的系列。國內(nèi)制造廠和研究單位也分別對各種材料進(jìn)行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創(chuàng)造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。國內(nèi)有不少磷酸料漿泵專業(yè)制造廠，同時也有中科院、大學(xué)、設(shè)計院、研究院等參與科研開發(fā)，磷酸料漿泵的國產(chǎn)化問題現(xiàn)已基本解決。國內(nèi)目前已經(jīng)建成的大、中、小型磷復(fù)肥生產(chǎn)項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，國內(nèi)尚有一些大磷肥

水泵的自動控制系統(tǒng)是在泵吸水池設(shè)超聲波液λ計或液λ傳感器，根據(jù)水λ測量儀測得的水池水λ值，控制多臺水泵的啟停運(yùn)行。

隔膜泵的膜片的使用壽命次數(shù)一般在800萬~2000萬次左右，如果正確使用，按最低值計算可連續(xù)使用1000小時~3000小時左右。

離心泵的效率主要是由機(jī)械、容積和水力三種效率所影響的，具體來說，影響離心泵工作效率主要因素可以分為以下幾種