長輸管道在輸油過程中發(fā)生水擊的情況大體上有：開多級泵和停泵，機(jī)組轉(zhuǎn)速變化或運(yùn)行不穩(wěn)。　　礦用多級泵因動力故障而自行停機(jī)，泵發(fā)生氣蝕，調(diào)節(jié)輸量，空氣進(jìn)入礦用多級泵或管道，站內(nèi)發(fā)生回流，管道始端和終端倒換油罐，順序輸送切換抽品，泄漏，安全閥開啟和關(guān)閉等。長輸管道水擊現(xiàn)象有如下特點。長輸管道的便拆式離心泵站間距約50～150km，以水擊傳播速度為1000m/s計算，一個站產(chǎn)生的水擊壓強(qiáng)要經(jīng)過50～150s才傳到相鄰的泵站或終端，然后再發(fā)生反射，反射的間隔時間比較長。　　因此，長輸管道發(fā)生水擊后，其沿線的壓強(qiáng)變化比較平緩。不像短管那樣，由于水擊波迅速反射，壓強(qiáng)波動劇烈。但它會使穩(wěn)態(tài)調(diào)節(jié)時間延長。對長輸管道多級泵的泵站而言，流體用于克服摩阻的壓強(qiáng)很大，一般泵站提供的幾十大氣壓壓強(qiáng)幾乎全部是用于克服流動的阻力?！　《畵舻某跏級簭?qiáng)，即使是閥門瞬時關(guān)死，也僅是一個多級泵的泵站壓強(qiáng)的一部分事故在管道沿線初始水擊波經(jīng)過處，流動并不停止，只是受到部分阻滯，因而將發(fā)生管道的充裝和水擊波的衰減。

　　礦用多級泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動多級泵，以電為動力源的電動多級泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動多級泵，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現(xiàn)場總線型多級泵等。　　礦用多級泵的產(chǎn)品類型很多，結(jié)構(gòu)也多種多樣，而且還在不斷更新和變化。一般來說閥是通用的，既可以與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配，也可以與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配。

多級離心泵主要供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。其最大的優(yōu)點是水力模型設(shè)計先進(jìn)，高效率、高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強(qiáng)的使用壽命，避免產(chǎn)生二次污染。液體的最高溫度不超過80℃，廣泛應(yīng)用于礦山排水、工廠及城市給水之用。為了保證多級離心泵組裝后的機(jī)械密封無漏泄，不銹鋼多級離心泵密性檢查是必不可少的，但是該檢查工藝也是較為復(fù)雜的，下面由給出比較詳細(xì)的操作方法：1、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機(jī)械密封。2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5－1mm，用以補(bǔ)償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。中聯(lián)水泵廠多級泵加工設(shè)備水泵廠多級泵加工設(shè)備3、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料

泵的拆卸步驟應(yīng)從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始，中聯(lián)泵業(yè)其順序大致如下（因泵的結(jié)構(gòu)有所差別.在拆卸過程中會略有不同）:a、檸下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙：b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下護(hù)套、軸承內(nèi)圈（軸承）、有孔軸承壓蓋、擋水圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等）：c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段（包括末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)、平衡套等）;d、卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段（包括導(dǎo)葉）：按同樣方法依次卸下其余各級的葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級葉輪為止：e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下軸承部件甲（在這之前

　　無法啟動首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機(jī)械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞;泵軸、軸承、減漏環(huán)銹住;泵軸嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或更換新的泵軸。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞;滾動軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。水泵吸不上水原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣，或是底閥關(guān)閉不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏氣，閘閥或拍門關(guān)閉不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時檢查逆止閥是否嚴(yán)密，管路、接頭有無漏氣現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)漏氣，拆卸后在接頭處涂上潤滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查水泵

第一、原廠水泵或者配套廠家的產(chǎn)品包裝一般都比較規(guī)范，字跡清晰正規(guī)，有詳細(xì)的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、注冊商標(biāo)、廠名、廠址及電話號碼等;假冒的配件一般包裝都較粗雄，廠址、廠名印制不清楚、不全。

(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。

灰口鑄鐵 是最常用的一種鑄鐵，國標(biāo)代號為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號：HT150、HT200、HT250。對于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200，而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。各國對灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號為FC，德國的代號為GG，美國為Class

如何測繪泵體流道首先你要從理論上先有一定的基礎(chǔ)；然后做好測繪前所需的準(zhǔn)備工作，如量具、卡板、造型紙板、色劑、記錄工具等等。

1.檢查產(chǎn)品外觀品質(zhì)優(yōu)良的鋁復(fù)合管，一般外壁光滑，管壁上商標(biāo)、規(guī)格、適用溫度、米數(shù)等標(biāo)識清楚，廠家在管壁上還打印了生產(chǎn)編號，以備隨時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量;產(chǎn)品包裝精良，包裝上的各種標(biāo)識同樣清楚，生產(chǎn)廠家名稱、地址、電話等均印刷在顯要位置上。而偽劣產(chǎn)品一般外壁粗糙、標(biāo)識不清或不全、包裝簡單、廠址或電話不明。2.鋁層不容忽視好的鋁塑復(fù)合管，在鋁層搭接處有焊接，鋁層和塑料層結(jié)合緊密，無分層現(xiàn)象。而偽劣產(chǎn)品有的鋁層搭接處沒有焊接，有的鋁層和塑料層經(jīng)常分層，不緊密。

設(shè)備安裝及初步找正

PPR 管1.首先看外觀，優(yōu)質(zhì)管外表光滑，標(biāo)識齊全，配件上也有品牌名稱;劣質(zhì)產(chǎn)品就做不到這些。因為優(yōu)質(zhì)管采用100%進(jìn)口PPR原材料，劣質(zhì)管只采用部分PPR原材料，兩者在性能方面有著很大差別。2.韌性:質(zhì)量好的PPR管韌性好，可輕松彎成一圈而不斷裂，而劣質(zhì)管較脆，一彎即斷。3.熱脹冷縮:好的水管在高水溫下仍可保持硬度，而劣質(zhì)管則在60度水溫下就被軟化。4.使用壽命:優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)保50年，劣質(zhì)產(chǎn)品只能5-6年。