離心泵、往復泵、計量泵、螺桿泵、無密封泵、磁力泵、隔膜泵、管道泵在煉油裝置中都有應(yīng)用,使用最多的是離心泵,占80%左右。近年來,由于無密封泵技術(shù)的不斷提高,環(huán)境保護意識的增強,無密封泵(屏蔽泵、磁力泵)在煉油裝置中的應(yīng)用不斷擴大。根據(jù)煉油加工工藝的不同,裝置規(guī)模的不同,泵的操作參數(shù)變化范圍很大。由于煉油裝置生產(chǎn)的連續(xù)性,對泵的可靠性提出了較高的要求。在煉油裝置中,大量采用的是懸臂式和兩端支撐式泵。(1)懸臂式泵0h1為臥式地腳支撐單級懸臂泵,適用于常溫(溫度低于l50℃)及較低的操作參數(shù)(流量、揚程、功率)的泵;oh2為臥式中心線支撐單級懸臂泵,適用于高溫及中等的操作參數(shù)以下的泵,在有條件的情況下可以對高溫泵的支腿和軸承進行冷卻,但目前的趨勢是盡量不用冷卻水;當泵送介質(zhì)溫度低于200℃,可不考慮用水冷卻,在溫度高于200℃,且水泵制造廠提出為滿足apl610對軸承壽命及油池油溫的要求時才考慮冷卻水冷卻,密封夾套通常不再考慮用冷卻水冷卻;這一方面是為了減少冷卻水的用量,降低成本,另一方面由于冷卻水結(jié)垢會使實際操作偏離預定的條件,同時對軸承的過量冷卻可能會導致空氣中的水分凝結(jié)到潤滑油中,破

離心泵的操作：一，開泵前檢查準備（1）檢查機泵閥門及過濾器各部位連接螺絲是否緊固，地腳螺絲有無松動，電機接地是否連接牢固。

進入轉(zhuǎn)鼓6的外圍,高速液體從位于轉(zhuǎn)鼓最外圍處的皮托管5的入口進入。因皮托管的橫截面積逐步擴大,液體流速逐步降低,從而將液體的動能轉(zhuǎn)化為壓力能。磁力泵最后從出液管3排出高壓液體。由于葉輪4與轉(zhuǎn)鼓旋殼泵,也稱皮托管泵,由轉(zhuǎn)子部件、皮托管、軸承座部件、外殼體和進出液管等部分組成如圖2-12所示。旋殼泵的軸承座部件8與常規(guī)的離心泵相同,過流件葉輪4和轉(zhuǎn)鼓(相當于離心泵的泵殼)6連成一體,用螺栓固定在主軸7上構(gòu)成轉(zhuǎn)子部件。轉(zhuǎn)鼓6的外圍有外殼體9起保護罩作用,用螺栓固定在軸承座8上。外殼體9的右端蓋上固定機械密封2、進液管l和出液管3。高溫磁力泵核心件皮托管5固定在出液管3上,從軸線伸到接近轉(zhuǎn)鼓6的圓筒內(nèi)壁處。(1)旋殼泵工作原理液體從進液管1進入葉輪4,因葉輪高速回轉(zhuǎn)而獲得動能,液體從葉輪外圍沿軸向6是連為一體同步回轉(zhuǎn),因此液體在獲得動能的過程中,無圓盤摩擦損失。這是旋殼泵比相同超低比轉(zhuǎn)數(shù)的高速泵和多級離心泵效率高得多的根源所在。皮托管內(nèi)流道設(shè)計以及尺寸精度和光潔度是決定動能轉(zhuǎn)化為壓力能效率高低的關(guān)鍵因素。皮托管的外部形狀為翼型斷面,以使繞流阻力最小。(2)旋殼泵性能參數(shù)范圍旋殼泵與高速泵一樣,

1、長沙中聯(lián)股份有限公司按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類：1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如 離心泵 、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如 往復泵 、活塞泵、 齒輪油泵 、 螺桿泵 。3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。2、按化工用途分類：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、 排污泵 、補充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。 4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。3、按輸送介質(zhì)分類：1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。3）

化工泵用途及特點：

1.引言為了節(jié)能，降低造價，變頻調(diào)速給水通常采用多泵并聯(lián)恒壓變量供水方式。這是因為：①一臺變頻泵與多臺工頻泵并聯(lián)，可經(jīng)實現(xiàn)恒壓變流量供水，但要求變頻泵是其中最大的一臺泵；

分子泵是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子把動量傳輸給氣體分子,使之獲得定向速度,從而被壓縮、被驅(qū)向排氣口后為前級抽走的一種真空泵。

石化專用泵國際石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、日本荏原公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的發(fā)展方向是大型化，高速化，機電一體化，泵產(chǎn)品成套化、標準化、系列化和通用化；多品種、性能廣、壽命長及可靠性高；泵密封、軸承生產(chǎn)的大型化和專業(yè)化；特別是高溫、低溫和超低溫泵，高速泵，精密計量泵，耐腐蝕泵，輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵，以及屏蔽泵的技術(shù)發(fā)展很快。

⑴擺線轉(zhuǎn)子泵內(nèi)轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)動；⑵擺線轉(zhuǎn)子泵出油口管路堵塞；⑶擺線轉(zhuǎn)子泵內(nèi)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向與原動機不符導致進、出油口對調(diào)；

如果打開出口閥門的情況下啟動（泵里滿水，出口敞開），離心泵電動機電流會過大容易燒。離心泵這類葉片式泵都怕出口無阻力敞口流，這時候功率輸出最大，因此調(diào)節(jié)流量用出口閥門調(diào)節(jié)。

石化專用泵國際石化用泵制造廠主要有瑞士蘇爾壽公司、日本荏原公司、德國KSB公司、美國高斯公司等。石化用泵的發(fā)展方向是大型化，高速化，機電一體化，泵產(chǎn)品成套化、標準化、系列化和通用化；多品種、性能廣、壽命長及可靠性高；泵密封、軸承生產(chǎn)的大型化和專業(yè)化；特別是高溫、低溫和超低溫泵，高速泵，精密計量泵，耐腐蝕泵，輸送粘稠介質(zhì)和帶固體顆粒介質(zhì)泵，以及屏蔽泵的技術(shù)發(fā)展很快。與國外相比，我國石化用泵在設(shè)計理論，設(shè)計方法上都比較落后，產(chǎn)品開發(fā)多采用仿制和類比的方法，缺乏理論根據(jù)和實驗研究數(shù)據(jù)；加工裝備和工藝水平比較落后，加工精度低、生產(chǎn)效率低；產(chǎn)品系列化和通用化程度不高，規(guī)格品種少；泵效率、質(zhì)量和可靠性、密封性能、耐腐蝕性能等方面還有較大差距。目前，我國石化用泵還有不少依賴進口。

多級泵是離心泵的一種,也是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)在獲取離心力,從而物料。待氣體密度達到機械真空泵的工作范圍而被抽出,從而逐漸獲得高真空。多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的,因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。在日常使用中,需要注意從三個方面進行操作使用、維護及保養(yǎng):一:多級泵在短期內(nèi)不在使用的維護與保養(yǎng)工作1、多級泵短期內(nèi)不會在投入工作,需將泵體全部拆開,擦干泵內(nèi)水分保持泵體內(nèi)的干燥,避免因長時間擱置導致的泵體銹蝕情況發(fā)生,并將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。2、多級泵在偏冷地區(qū)及冬季使用,應(yīng)在停止工作后將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。二:多級泵在工作的狀態(tài)下維護工作1、多級泵的工作之前:需要先對多級泵的管路、結(jié)合處進行檢查,是否有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動多級泵試看多級泵是否靈活。當多級泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。2、多級泵在工作中:在多級泵正在工作運行的時候,如果發(fā)現(xiàn)多級泵有異常聲音的情況出現(xiàn),應(yīng)立即停車檢查原因。對多級泵的重要部件:軸套的磨損情況進行檢查,磨損較大后應(yīng)及時更換。定期檢查并向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑