隨著高壓離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)和設(shè)備的老化，泵前后軸瓦溫度居高不下，經(jīng)常出現(xiàn)燒毀問題。針對(duì)出現(xiàn)的這一新增成本現(xiàn)象，河口采油廠采油２０８隊(duì)為高壓離心泵裝上了稀油潤(rùn)滑泵，對(duì)泵的前后軸瓦進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。該裝置通過機(jī)油的來回循環(huán)增加流速來降低軸瓦溫度，解決燒軸瓦現(xiàn)象。用稀油潤(rùn)滑裝置以來，該泵保持在良好的運(yùn)行狀態(tài)。既節(jié)約了成本，又保證了開泵時(shí)率。

離心泵的分類很多，它是依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而劃分的。一、按工作葉輪數(shù)目來分類1、單級(jí)泵：即在泵軸上只有一個(gè)葉輪。2、多級(jí)泵.：即在泵軸上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的葉輪，這時(shí)泵的總揚(yáng)程為n個(gè)葉輪產(chǎn)生的揚(yáng)程之和。二、按工作壓力來分類1、低壓泵：壓力低于100米水柱；2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；3、高壓泵：壓力高于650米水柱。三、按葉輪進(jìn)水方式來分類1、單側(cè)進(jìn)水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上只有一個(gè)進(jìn)水口；2、雙側(cè)進(jìn)水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側(cè)都有一個(gè)進(jìn)水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。四、按泵殼結(jié)合縫形式來分類1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平面上開有結(jié)合縫。2、垂直結(jié)合面泵：即結(jié)合面與軸心線相垂直。五、按泵軸位置來分類1、臥式泵：泵軸位于水平位置。2、立式泵：泵軸位于垂直位置。六、按葉輪出來的水引向壓出室的方式分類1、蝸殼泵：水從葉輪出來后，直接進(jìn)入具有螺旋線形狀的泵殼。2、導(dǎo)葉泵：水從葉輪出來后，進(jìn)入它外面設(shè)置的導(dǎo)葉，之后進(jìn)入下一級(jí)或流入出口管。平時(shí)我們說某臺(tái)水泵屬于多級(jí)泵，是指葉輪多少來講的。根據(jù)其它結(jié)構(gòu)特征，它又有可能是臥式泵

dl離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，dl離心泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，dl離心泵整體為剛性連接，使用時(shí)無需校正。

高壓泵的維護(hù)保養(yǎng):1動(dòng)力端的潤(rùn)滑油按要求注入。2新泵或大修出廠的泵,第一次換油為500小時(shí),以后每運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)或按潤(rùn)滑油質(zhì)量更換潤(rùn)滑油。

一般的離心泵轉(zhuǎn)速在1450-2900r/min，而超過3000r/min的離心泵就是高速離心泵。

自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵啟動(dòng)前不需引灌介質(zhì),經(jīng)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,把水吸上來,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。什么是磁力泵磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由增壓泵出液口排出,液體經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸作用。自吸磁力泵,自吸式磁力泵的工作原理就是泵啟動(dòng)前不需引灌介質(zhì),經(jīng)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,把水吸上來,投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部件組成。家用水泵啟動(dòng)后,在離心力的作.吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,

磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。第一、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。第二、泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問題:磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)大,很容易破壞磁力泵的液力平衡,使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。第三、無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。第四、泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣

1、運(yùn)行前的檢查1）檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致（請(qǐng)參照相應(yīng)型號(hào)說明書）。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試電機(jī)，切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。2）檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。3）檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。4）用手盤車（包括電機(jī)）泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。5）檢查軸承箱是否加入軸承油到油標(biāo)指示位置。6）渣漿泵啟動(dòng)前要先開通軸封水（機(jī)械密封為冷卻水），同時(shí)要展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。7）檢查閥門是否靈活可靠。8）其它，如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確，牢固可靠。2、啟動(dòng)運(yùn)行及監(jiān)控1）渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵進(jìn)口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動(dòng)泵，泵啟動(dòng)后再慢慢開動(dòng)泵出口閥，泵出口閥開的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和電機(jī)不超額定電流來掌握。2）串聯(lián)用泵的啟動(dòng)，亦遵循上述方法。只是在開啟一級(jí)泵后，即可將末級(jí)泵的出口閥門找開一點(diǎn)（開的大小以一級(jí)泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜），而后即可相繼啟動(dòng)二級(jí)三級(jí)直到末級(jí)泵，串聯(lián)泵全部啟動(dòng)后，即可逐漸開大末級(jí)泵的出口閥門，閥門開的大小快慢，應(yīng)以泵不振動(dòng)和任一級(jí)泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。3）渣漿泵主要以輸送流量為目的，因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中最

齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的?！　∈У谋憩F(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：　　①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。　?、谘a(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)?！　↓X輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：　?、佥斔鸵捉Y(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。　?、诟邷乇猛＼噾?yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止?！　、鄣蜏乇猛＼嚂r(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力?！　、茈x心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依

建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下式無堵塞排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場(chǎng)地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下式無堵塞排污泵，其中液下排污泵一般在重要場(chǎng)所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基儲(chǔ)自灌式吸水、并占用一定的場(chǎng)地，故在建筑中較少使用。排水泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計(jì)秒流量選定;當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí)，可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計(jì)算確定后，再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02～0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s，并不宜大于2.0m/s。公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個(gè)生活排水集水池為單元設(shè)置一臺(tái)備用泵，平時(shí)宜交互運(yùn)行。地下室、設(shè)備機(jī)房、車庫(kù)沖洗地面的排水，如有兩臺(tái)及兩臺(tái)以上排水泵時(shí)可不設(shè)備用泵。當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時(shí)，水泵應(yīng)有不間斷的動(dòng)力供應(yīng);當(dāng)能關(guān)閉排水進(jìn)水管時(shí)，可不設(shè)不間斷動(dòng)力供應(yīng)，但應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時(shí)，不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出;當(dāng)提升一般廢水時(shí)，可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合

螺桿泵在污水處理中的應(yīng)用技巧螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì),合理,可靠的原則.泵因其可變量輸送,自吸能力強(qiáng),可逆轉(zhuǎn),能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn),在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水,濕污泥和絮凝劑藥液方面.如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周,會(huì)給以后的使用,管理,維修帶來麻煩,所以選用的一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要,合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,又可降低修理成本.現(xiàn)將我們?cè)趹?yīng)用螺桿泵的一些體會(huì)介紹如下:螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命.通過減速機(jī)或無級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長(zhǎng)幾倍.

離心泵在管路中運(yùn)行時(shí)，泵所能提供的流量及壓頭與管路所需要的數(shù)值應(yīng)一致，此時(shí)安裝在管路中的離心泵的工作點(diǎn)必須同時(shí)滿足泵的特性方程和管路特性方程 ，即泵的特性方程：