一、簡(jiǎn)介如今，液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的各種機(jī)械設(shè)備中。作為一種傳動(dòng)技術(shù)，液壓方式比傳統(tǒng)的機(jī)械方式，具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、能產(chǎn)生很大的力，而且控制容易；2、能在很寬范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速；3、很容易防止過(guò)載，安全性大；4、尺寸小出力大，安裝位置可自由選擇；5、輸出力的控制簡(jiǎn)單準(zhǔn)確，可遠(yuǎn)程控制。雖然液壓系統(tǒng)具有以上優(yōu)點(diǎn)，但其系統(tǒng)的自動(dòng)往復(fù)問(wèn)題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業(yè)的許多設(shè)備中，如地質(zhì)鉆探設(shè)備中的泥漿泵、海水淡化設(shè)備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設(shè)備需要連續(xù)輸出高壓、大流量的流體介質(zhì)，由于沒(méi)有解決液壓系統(tǒng)的自動(dòng)往復(fù)問(wèn)題，仍采用傳統(tǒng)的機(jī)械方式，導(dǎo)致其設(shè)備體積龐大、能耗多、效率低。本項(xiàng)目“液壓自動(dòng)往復(fù)油缸”為國(guó)家實(shí)用新型專利，成功地解決了液壓系統(tǒng)的自動(dòng)往復(fù)問(wèn)題，使得以上設(shè)備采用液壓技術(shù)成為現(xiàn)實(shí)。本技術(shù)是對(duì)液壓系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件——油缸進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，輔助以外部控制閥，實(shí)現(xiàn)了油缸的自動(dòng)往復(fù)，并且工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。二、應(yīng)用范圍1、地質(zhì)鉆探的液壓泥漿泵現(xiàn)有的泥漿泵，是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲軸、連桿，推動(dòng)活塞輸出泥漿的。此種結(jié)構(gòu)沿用多年

通常安裝的2CY齒輪泵要看基礎(chǔ)用途　2CY齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于200℃,粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其他液體以及用于液壓轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng).　2CY齒輪泵的工作原理　2CY齒輪油泵系容積式泵,主,被動(dòng)齒輪與泵體,左右泵蓋組成進(jìn)油,出油二個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),進(jìn)油腔的容積,由于嚙合齒不斷脫開(kāi),而由小變大.形成真空,將液體吸入,有齒谷帶往油腔,而出油腔容積,由于嚙合齒的不斷進(jìn)入嚙合而大變小,油液受壓縮而被排出,從而達(dá)到輸送油料的目的.　2CY齒輪泵的應(yīng)用范圍　在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓泵;　在燃油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油泵;　在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中可用作提供液壓動(dòng)力的液壓泵;　在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油泵用;　2CY齒輪油泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　本系列齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成.齒輪經(jīng)氮化處理有較高的硬度和耐磨性.與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn).泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸送介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到.　泵內(nèi)四個(gè)軸承套在泵內(nèi)浮動(dòng)安裝,隨工作壓力大

污水泵的組成結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)水泵的概述污水泵屬于無(wú)堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵,最常見(jiàn)的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會(huì)使泵不能正常工作,甚至燒毀電機(jī),從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來(lái)嚴(yán)重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。污水泵的結(jié)構(gòu)螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型(半螺旋形)壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性,已越來(lái)越受到制造廠家的關(guān)注。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來(lái)保證。下面分別作一介紹:1、葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開(kāi)式、閉

這個(gè)問(wèn)題我不是特別專業(yè)只是湊個(gè)熱鬧想問(wèn)問(wèn)所謂的自吸泵是具體哪種泵容積式泵全部可以自吸離心泵類的泵現(xiàn)在加入引水裝置也是可以自吸的你的問(wèn)題主要看是哪種泵如果是容積式泵那么出水口比額定的小容易造成排出壓力過(guò)高有時(shí)甚至安全閥跳起還有電流會(huì)過(guò)高請(qǐng)考慮清楚電機(jī)是否能承受如果是離心泵類的出口時(shí)沒(méi)問(wèn)題但是進(jìn)口不能達(dá)到額定口徑會(huì)造成泵葉輪的汽蝕現(xiàn)象請(qǐng)慎用離心類的電流會(huì)因出口流量小而降低

選用品質(zhì)好的油品；換油時(shí)應(yīng)全部倒出舊油；用溶劑汽油或?qū)Ｓ们逑磩┣逑幢脙?nèi)全部零件，并用丙酮或乙謎擦干，放在烤箱中烘干，也可用吹風(fēng)機(jī)吹干；按原來(lái)部位安裝好泵內(nèi)外零件，噴嘴應(yīng)在泵腔中部；操作者應(yīng)手戴白紗脫脂手套裝配，按要求量倒入擴(kuò)散泵油或增壓泵油。

故障原因排除方法1、泵開(kāi)動(dòng)后，出口壓力升不上⑴葉輪旋轉(zhuǎn)方向不符。⑵泵未充分予冷，泵內(nèi)有氣體。

B80KGKG3兩級(jí)泵系列為塑料離心泵產(chǎn)品樹(shù)立了新的標(biāo)準(zhǔn)，為工廠的工程師和操作員進(jìn)行可靠安全的操作開(kāi)啟了新的局面。如今，在煙氣凈化、氣體洗滌或表面清潔的應(yīng)用中，對(duì)立式潛水泵的需求越來(lái)越高。為確?？煽康倪\(yùn)行以及更快速的清洗過(guò)程，這些類型的泵是不可缺少的。然而，由于材料的技術(shù)特點(diǎn)不同，應(yīng)用于金屬泵的領(lǐng)先技術(shù)無(wú)法簡(jiǎn)單的、一塵不變地應(yīng)用于塑料泵的設(shè)計(jì)。由于塑料的熱彈性有限，塑料泵無(wú)法和金屬泵一樣，承受同樣高的軸承荷載。由于葉輪尺寸的增加，當(dāng)浸沒(méi)深度大于2000毫米的單級(jí)泵的主軸承和中間軸承要平衡由高速作運(yùn)的泵產(chǎn)生的高徑向力時(shí)，其需求也增加了。這便暴露了熱塑材料的限制性。為此，為研發(fā)額定轉(zhuǎn)速1,450轉(zhuǎn)/分鐘，即使在連續(xù)作業(yè)的情況下也能滿足操作安全和系統(tǒng)可用性的兩級(jí)泵系列產(chǎn)品而采用了模塊化系統(tǒng)。產(chǎn)品采用兩個(gè)葉輪，排列方式為一個(gè)葉輪在另一個(gè)后面，如此使得水泵揚(yáng)程達(dá)到了85米。當(dāng)用于泵送含有固體或具有低潤(rùn)滑特性的液體時(shí)，兩級(jí)泵的軸承耐磨性明顯好于快速運(yùn)轉(zhuǎn)的單級(jí)泵。另一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)在于其安裝尺寸要小得多——工廠工程的一個(gè)重要方面。由于使用了四極驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，該泵運(yùn)行產(chǎn)生的噪音也極小

蠕動(dòng)泵(peristalticpump)又稱軟管泵,是一種新型的產(chǎn)業(yè)用泵,它是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的產(chǎn)物,廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強(qiáng)腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì)。膠管是蠕動(dòng)泵唯一的接夜要件,泵是通過(guò)滾輪或者壓塊擠壓膠管來(lái)工作的.這就意味著泵可以干轉(zhuǎn)、自吸以及處理高黏度、高磨損性介質(zhì)。另外,膠管作為一個(gè)獨(dú)立的單位,使得泵體無(wú)需密封,因此它是完全無(wú)泄漏,非常衛(wèi)生的。并且每一次旋轉(zhuǎn)都輸出一個(gè)固定的流量,這使得蠕動(dòng)泵定量加料的應(yīng)用上有杰出的表現(xiàn)。這個(gè)原理可適用于所有的蠕動(dòng)泵,那么泵頭和驅(qū)動(dòng)部分就是區(qū)別蠕動(dòng)泵品質(zhì)的最重要因素。就象肌肉反復(fù)收縮、放松的作用能使血液在血管里活動(dòng)一樣,蠕動(dòng)泵是依靠數(shù)個(gè)輥?zhàn)友刂粋€(gè)彈性管子交替擠壓/開(kāi)釋產(chǎn)生的泵送效能來(lái)工作的。管子內(nèi)受到擠壓的流體產(chǎn)生流量輸出、壓力消失后管子依靠自身彈性恢復(fù)原狀時(shí),容積增大,產(chǎn)生真空,吸進(jìn)流體。如此連續(xù)作用即為蠕動(dòng)泵的工作原理。

導(dǎo)讀：動(dòng)力強(qiáng)勁、壓力高、方量大。它采用兩臺(tái)柴油機(jī)，分別驅(qū)動(dòng)兩套油泵組，應(yīng)用雙動(dòng)力功率合流技術(shù)，提升泵送壓力和方量，使泵送更順暢有力。由于超高層泵送混凝土的反推阻力特別大，新產(chǎn)品對(duì)料斗、分配、泵送機(jī)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)，擺動(dòng)油缸可雙作用供油，大大提高了換向壓力；料斗采用虛擬仿真技術(shù)，并對(duì)它進(jìn)行加載試驗(yàn)，確保了關(guān)鍵件強(qiáng)度、剛度等性能；采用特殊加厚型混凝土輸送管和加強(qiáng)型高壓...　　近日，中聯(lián)重科混凝土機(jī)械分公司研制出HBT110.26.390RS超高壓混凝土泵。該泵是為超高層泵送高性能混凝土施工量身打造的，有效解決了超高層泵運(yùn)送時(shí)出現(xiàn)的“壓力高、方量不足、泵送困難”等常見(jiàn)問(wèn)題?！　〕邏罕玫淖畲筇攸c(diǎn)就是動(dòng)力強(qiáng)勁、壓力高、方量大。它采用兩臺(tái)柴油機(jī)，分別驅(qū)動(dòng)兩套油泵組，應(yīng)用雙動(dòng)力功率合流技術(shù)，提升泵送壓力和方量，使泵送更順暢有力。由于超高層泵送混凝土的反推阻力特別大，新產(chǎn)品對(duì)料斗、分配、泵送機(jī)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)，擺動(dòng)油缸可雙作用供油，大大提高了換向壓力；料斗采用虛擬仿真技術(shù)，并對(duì)它進(jìn)行加載試驗(yàn)，確保了關(guān)鍵件強(qiáng)度、剛度等性能；采用特殊加厚型混凝土輸送管和加強(qiáng)型高壓密封管卡，確保

混凝土輸送泵包括汽車泵，車載泵，拖泵

摘要：耐腐蝕離心泵軸承全部采用工作可靠，,軸承壽命比國(guó)產(chǎn)軸承高的瑞典產(chǎn)SKF和日本產(chǎn)NTN軸承，,傳動(dòng)部件的軸承安裝方式參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。耐腐蝕離心泵特點(diǎn)與訂貨說(shuō)明耐腐蝕離心泵特點(diǎn)：1，耐腐蝕離心泵軸承全部采用工作可靠，,軸承壽命比國(guó)產(chǎn)軸承高的瑞典產(chǎn)SKF和日本產(chǎn)NTN軸承，,傳動(dòng)部件的軸承安裝方式參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行了改進(jìn)。2，耐腐蝕離心泵采用特殊機(jī)械密封，保證在輸送高溫，,高壓，,含顆粒，,以及特殊介質(zhì)時(shí)，機(jī)械密封的泄漏達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。3，很多泵是因葉輪螺母松動(dòng)而造成從軸和軸套間隙處泄露，我廠生產(chǎn)的耐腐蝕離心泵采用鋼絲螺套鎖緊螺母和其他防松措施有效的杜絕了次類現(xiàn)象的發(fā)生。　　316，304材質(zhì)耐腐蝕離心泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵，其標(biāo)記額定性能占和尺寸等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕離心泵是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，耐腐蝕離心泵廣泛適用于化工，冶金，電力，造紙，食品，制藥，合成纖維等工業(yè)部門用于輸送腐蝕性或不允許有污染的介質(zhì)。滬龍泵業(yè)離心泵性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）：流量6.3~400m3/h，揚(yáng)程5~200m，輸送介質(zhì)溫度一般為-20℃~105℃，耐腐蝕離心泵根

齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較優(yōu)秀并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機(jī)。我們就有必要來(lái)分析一下停機(jī)的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機(jī)器損害。停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)與密封失效。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位，方式不正確。②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。渦街流量計(jì)齒輪泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求：①輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④離心油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待