螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用的一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使勘轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。二、螺桿泵的品質(zhì)現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多，相對而言，進口的螺桿泵設(shè)計合理，材質(zhì)精良，但價格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價格高，訂貨周期長，可能影響生產(chǎn)的正常運行。國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制進口產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時，在考慮其性價比的時候，選用低轉(zhuǎn)速，長導(dǎo)程，傳動量部件材質(zhì)優(yōu)良

旋片式真空泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。1.在進行維修之前，準(zhǔn)備好檢測手段。2.判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗證。3.排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。真空泵機組以減少由于缺少專用工具和操作不當(dāng)引起新的損傷，減少變化和跑合運轉(zhuǎn)時間。一般的說，拼接式轉(zhuǎn)子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉(zhuǎn)子就報廢了。4.有毒有害、有腐蝕性的泵，應(yīng)請用戶先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。5.故障分類把故障分為運轉(zhuǎn)故障和性能故障。運轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，最大功率超標(biāo)等。性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達標(biāo)或不能滿足要求。6.故障判斷與診斷例舉(1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。①泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障；打滑；電機接線有誤；電機損壞；電源沒電等。②不能盤動或盤起來很重的，原因可以是因為起動泵溫太低，泵油粘度太高；設(shè)計制造原因的停泵返油太多。水環(huán)真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中)

概述磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)用泵。磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,消除環(huán)境污染,創(chuàng)造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送。在石油化工領(lǐng)域,愈來愈多的生產(chǎn)廠家,對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境,在某些特殊的場合,如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)(如污水處理),以及化工生產(chǎn)流程中,更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。我公司在生產(chǎn)cq型磁力泵的基礎(chǔ)上,引進國內(nèi)、外新技術(shù),研制成功的mt-htp系列磁力傳動高溫化工流程泵,mt-msp系列磁傳動高溫多級泵

1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵、隔膜泵、給水設(shè)備屏蔽泵對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。4、經(jīng)濟上要綜合考慮到設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本最低。5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。

旋片式真空泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。

提出一種通過測量泵的沖數(shù)來間接測量泵的出口流量的方法，具體介紹了利用轉(zhuǎn)速傳感器測量泵沖數(shù)的原理，給出了泵出口流量的計算式。

真空泵的特點：與其它油封式真空泵相比有以下特點：1、真空泵在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速，能夠在壓力大的環(huán)境中使用，提高工作的效率，保證能夠在其中產(chǎn)生良好的工作效率；2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；真空泵的分類：真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。它于1944年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在10～1000Pa壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵使用。真空泵需要在一定的環(huán)境中使用，保證能夠在環(huán)境的使用中按照正常的方式和原理進行生產(chǎn)和工作，保證能夠在其中充分發(fā)揮良好的作用和性能。3、真空泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；不同于傳統(tǒng)的泵，噴射泵在工作時沒有運動部件。噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。抽吸量從1~2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時，尺寸可從幾厘米到30多米。（1）、直排大氣的低真空泵；（2）、中真空泵(機械增壓泵)；（

水環(huán)真空泵的汽蝕原理及預(yù)防在燒結(jié)磚泥工藝中,為了普及泥料的成型性能、勻稱致密性以及坯體強度,使一些低塑性的劣質(zhì)原料藥失去充足利用,使一般泥料可以生產(chǎn)出薄壁、高強度中空磚,咱們通常采納真空泵對泥料繼續(xù)真空除氣解決,使存在于泥料外部的氣體含量滿足生產(chǎn)務(wù)求,以失掉象樣的坯體。磚瓦企業(yè)采納的真空泵品種較多,水環(huán)真空泵是真空騰出機罕用的配系設(shè)施。真空泵在高真空狀態(tài)下運行,尤其是在冬季,隨著作業(yè)水溫的升高,水的氣化壓力也隨之升高,在真空泵的吸入端,水環(huán)內(nèi)的氣泡迅速冷凝并使氣泡破裂,這就是真空泵產(chǎn)生汽蝕的機理。真空泵的汽蝕與真空泵的真空度、作業(yè)水溫?zé)o關(guān)系,與真空線進度、壓縮比沒有間接關(guān)系。在那樣工況下,任何真空泵都會產(chǎn)生汽蝕,所以不管真空泵的構(gòu)造如何、壓縮比多大,它在真空泵的吸入側(cè)均構(gòu)成相反的真空,管保會產(chǎn)生汽蝕。真空泵作業(yè)時,盡可能務(wù)求在高效區(qū)內(nèi),也就是在臨界真空度或臨界排氣壓力的海域內(nèi)運行;應(yīng)防止在最大真空度或最大排氣壓力左近運行。在此海域內(nèi)運行,不僅效率極低,而且作業(yè)很平衡固,易產(chǎn)生振動和噪聲。關(guān)于真空度較高的真空泵而言,在此海域之內(nèi)運行還會產(chǎn)生汽蝕景象,產(chǎn)生這種景象的顯然標(biāo)記是泵內(nèi)有噪聲和振

一、簡介　　如今，液壓系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在各行業(yè)的各種機械設(shè)備中。作為一種傳動技術(shù)，液壓方式比傳統(tǒng)的機械方式，具有以下優(yōu)點：　　1、能產(chǎn)生很大的力，而且控制容易；　　2、能在很寬范圍內(nèi)無級變速；　　3、很容易防止過載，安全性大；　　4、尺寸小出力大，安裝位置可自由選擇；　　5、輸出力的控制簡單準(zhǔn)確，可遠程控制?！　‰m然液壓系統(tǒng)具有以上優(yōu)點，但其系統(tǒng)的自動往復(fù)問題一直未能得到有效可靠的解決。在很多行業(yè)的許多設(shè)備中，如地質(zhì)鉆探設(shè)備中的泥漿泵、海水淡化設(shè)備中的高壓泵、高層建筑用的消防泵等，這些設(shè)備需要連續(xù)輸出高壓、大流量的流體介質(zhì)，由于沒有解決液壓系統(tǒng)的自動往復(fù)問題，仍采用傳統(tǒng)的機械方式，導(dǎo)致其設(shè)備體積龐大、能耗多、效率低?！　”卷椖?quot;液壓自動往復(fù)油缸"為國家實用新型專利，成功地解決了液壓系統(tǒng)的自動往復(fù)問題，使得以上設(shè)備采用液壓技術(shù)成為現(xiàn)實。本技術(shù)是對液壓系統(tǒng)中的主要執(zhí)行元件--油缸進行重新設(shè)計，輔助以外部控制閥，實現(xiàn)了油缸的自動往復(fù)，并且工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉。　　二、應(yīng)用范圍　　1、地質(zhì)鉆探的液壓泥漿泵　　現(xiàn)有的泥漿泵，是利用電動機帶動曲軸、連桿，推動活塞輸出泥漿的。

P代表一定的單位壓力，T代表單位時間，與高壓噴油系統(tǒng)的最大區(qū)別是：PT泵是單位時間內(nèi)提供一定壓力的油量給主柴油道，經(jīng)一個確定量孔進人噴油器，由噴油器形成高壓噴人燃燒室霧化，柴油燃燒做功美國康明斯公司、日本小松制作所和康明斯公司技術(shù)合作生產(chǎn)的PT（Pressure-Time）型供油系統(tǒng).PT燃油泵為低壓燃油泵，它提供給噴油器的供油壓力最大為2Mpa。PT燃油泵的基本功能為：將燃油從油箱輸送至發(fā)動機；為PT噴油器提供規(guī)定流量和壓力的燃油；控制和調(diào)節(jié)發(fā)動機的轉(zhuǎn)速、負(fù)荷及工況。在PT燃油泵中，PT（G）型燃油泵為最基礎(chǔ)的燃油泵，結(jié)構(gòu)最具有代表性。在PT（G）型燃油泵基礎(chǔ)上，根據(jù)配套機型的需要，康明斯發(fā)動機公司又研制開發(fā)了PT（G）-AFC、PT（G）-EFC、PT（G）-VS以及PT（G）-VS-AFC等多種類型燃油泵。PT（G）型燃油泵主要由齒輪泵、減振器、節(jié)流軸、調(diào)速器、停車閥等幾部分組成。為適應(yīng)增壓發(fā)動機的要求，使燃油泵的供油壓力隨發(fā)動機增壓壓力的大小而變化，避免發(fā)動機低速時冒煙過多，康明斯發(fā)動機公司以PT（G）型燃油泵為基礎(chǔ)，發(fā)展了PT（G）-AFC型燃油泵。PT（G）-EFC型燃油泵