一、管路特性曲線當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時(shí)，泵應(yīng)提供的流量和壓頭應(yīng)依管路的要求而定。管路所需壓頭與流量的關(guān)系曲線稱(chēng)為管路特性曲線，其方程用下式表示He=A+BQe2二、離心泵的工作點(diǎn)當(dāng)泵安裝在一定管路系統(tǒng)中時(shí)，泵的特性曲線與管路與曲線的交點(diǎn)一、管路特性曲線當(dāng)離心泵安裝在特定的管路系統(tǒng)中時(shí)，泵應(yīng)提供的流量和壓頭應(yīng)依管路的要求而定。管路所需壓頭與流量的關(guān)系曲線稱(chēng)為管路特性曲線，其方程用下式表示He=A+BQe2二、離心泵的工作點(diǎn)當(dāng)泵安裝在一定管路系統(tǒng)中時(shí)，泵的特性曲線與管路與曲線的交點(diǎn)即為泵的工作點(diǎn)。工作點(diǎn)所示的流量與壓頭既是泵提供的流量和壓頭，又是管路所需要的流量和壓頭。離心泵只有在工作點(diǎn)工作，管中流量才能穩(wěn)定。泵的工作點(diǎn)以在泵的效率最高區(qū)域內(nèi)為宜。三、離心泵的流量調(diào)節(jié)對(duì)一臺(tái)泵而言，特性曲線不會(huì)變，而管路特性曲線可變。當(dāng)泵的工作點(diǎn)所提供的流量不能滿足新條件下所需要的流量時(shí)，即應(yīng)設(shè)法改變泵工作點(diǎn)的位置，即需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)。流量調(diào)節(jié)的方法有：(1)在離心泵出口管路上裝一調(diào)節(jié)閥，改變閥門(mén)開(kāi)度，即改變管路特性曲線He=A+BQe2中之B值，閥門(mén)開(kāi)大，工作點(diǎn)遠(yuǎn)離縱軸；閥門(mén)關(guān)小，工作點(diǎn)靠近縱軸

近年來(lái)國(guó)家對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)加大投入。

羅茨真空泵是雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵。其在泵腔內(nèi)有兩個(gè)形狀對(duì)稱(chēng)的轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子形狀有兩葉、三葉和四葉。兩個(gè)轉(zhuǎn)子按一定相位安裝在一對(duì)平行軸上,由軸端齒輪(i=1)驅(qū)動(dòng)做同步反向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

泵的揚(yáng)程就是指泵的輸出壓力，壓力和揚(yáng)程是一個(gè)概念，如1MPa輸出壓力即為100米揚(yáng)程。揚(yáng)程和介質(zhì)沒(méi)有直接關(guān)系，揚(yáng)程與泵的轉(zhuǎn)速、功率有關(guān)。

使用真空的原理是一種依靠氣壓差產(chǎn)生挾裹污水的高速氣流，并把污水從器具中取走的排水系統(tǒng)，其具備的優(yōu)勢(shì)在于

相當(dāng)于一個(gè)微型的液下泵，主要輸送冷卻液到加工工件，如下圖。

泵的軸功率和效率

國(guó)產(chǎn)仿固瑞克氣動(dòng)隔膜泵的特點(diǎn)1.泵吸各種污水、水泥灌漿及灰漿等。2.泵吸各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿等。3.泵吸各種磨料、腐蝕劑、清洗油垢等。4.泵吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體等。5.泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、紅腸、巧克力、啤酒花、糖漿等。6.泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料、粘合劑和膠水等。7.用泵為油輪,駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水8.泵吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體等。9.作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。10.各種高溫液體最高可耐150℃。11.各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。12.各種橡膠漿。13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。

如果要求真空度小于0.06Pa，建議選用羅茨泵串聯(lián)旋片真空泵的機(jī)組，一般最高可達(dá)到0.05Pa，如果還不能滿足要求，可在羅茨泵上方再串聯(lián)油擴(kuò)散泵，極限真空度可達(dá)0.0001Pa，但其價(jià)格較高，建議選用羅茨旋片真空機(jī)組，目前國(guó)內(nèi)做的最小的羅茨旋片機(jī)組為ZJ15羅茨真空泵（15L/s)＋“2X－4”旋片式真空泵。此類(lèi)真空機(jī)組可考慮到上海一帶購(gòu)買(mǎi)。

1、磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命?！　?、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大?！　?、磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)?！　?、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過(guò)高，管內(nèi)有雜物堵塞等?！　?、磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開(kāi)檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難，可檢

液下泵工作部分淹沒(méi)在液體內(nèi),軸封無(wú)泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門(mén)。液下泵的立式電動(dòng)機(jī)以螺栓固緊電機(jī)座上,并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動(dòng)、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體,固定在底板上,泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力,葉輪及轉(zhuǎn)子重量等),均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動(dòng)導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤(rùn)滑之,導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤(rùn)滑。因此,工作時(shí)液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長(zhǎng)度l的長(zhǎng)短不同,則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無(wú)中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。液下泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置,它在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(或發(fā)動(dòng)機(jī))驅(qū)動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn),并實(shí)現(xiàn)將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤河偷膲毫δ艿哪芰哭D(zhuǎn)換,進(jìn)而推動(dòng)流動(dòng)式起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)工作。液壓傳動(dòng)中所用的液壓泵是靠密封的工作容積發(fā)生變化而進(jìn)行工作的,所以都屬容積泵。起重機(jī)上常用的液壓油泵有齒輪泵、葉片泵和軸向柱塞泵。液下泵主要由葉輪、軸、泵殼、軸封及密封環(huán)等組成。一般液下泵起動(dòng)前泵殼內(nèi)已經(jīng)灌滿液體,當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸和葉輪

為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)dn15或dn20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。為了避免管道、閥門(mén)的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對(duì)泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650kg/m3的液體,水泵如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處,最好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。對(duì)于雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,水泵雙吸入管要對(duì)稱(chēng)布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過(guò)彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí),進(jìn)口配管要