1:每次工作結(jié)束打開真空油水分離器底閥開關(guān)，放盡積水。清除真空吸入物質(zhì)。清洗真空油水分離器，保證真空管路暢通?！　?:真空泵應(yīng)該每月一次停泵檢查油的污染情況，如果真空泵內(nèi)油的情況已經(jīng)被污染，則應(yīng)該及時換油。換油之前泵必須空載正轉(zhuǎn)15分鐘。讓油加熱后停泵旋開放油塞將污油放盡。用一些新油或者清洗用油清洗泵后注入新的真空泵油。（新油為10#汽油或者機油）真空泵的維護(hù)和保養(yǎng)可參照真空泵使用說明書執(zhí)行。　　3:經(jīng)常檢查蝸輪減速機油位。如果發(fā)現(xiàn)油位低于油窗高度1/2時應(yīng)該及時加入30#機械油

液下泵簡介　液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量?！　∫合卤门c介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬?！　∫合卤迷趥鲃雍托D(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)?！　〔Ａт撘合卤脧V泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。液下泵的機械密封液下泵機械密封本身是一種要求較

波羅乃茲(POLONEZ)15000汽車發(fā)動機的潤滑采用裝有安全溢流閥的齒輪泵強力潤滑，溫度為100C時的油用0.35-0.5MPa。在使用中，機油泵常見故障有:①泵體破裂和機油壓力降低機油泵泵體破裂主要是由于機油泵在機油盤中的位置不當(dāng)所造成。機油泵某些部位與機油盤之間的距離過小，集濾器與機油盤底部距離不足10mm,泵體離機油盤左側(cè)最近處約為5mm。在行駛中，如果機油盤受到撞擊而凹陷，機油泵也會受撞擊而破裂。②泵體破裂后，吸入的機油量不足;油壓降低。③機油泵磨損波羅乃茲發(fā)動機的機油泵泵體為鋁合金，而齒輪為鋼制，在長期使用中，齒輪與泵體間經(jīng)常磨擦，泵體很容易磨損，而使齒輪端部出現(xiàn)過大間隙，機油泵工作時發(fā)生高壓油內(nèi)泄漏，從而使機油壓力降低。

使用說明書，開箱后應(yīng)檢查裝運質(zhì)量。收好備品備件和技術(shù)文件，拆除排氣品防護(hù)件。按要求安裝，接線，試轉(zhuǎn)向。水泠泵接水。2、為防止因返油與反轉(zhuǎn)而噴油，應(yīng)先開啟泵口，按規(guī)定轉(zhuǎn)向把泵內(nèi)存油用手盤到油箱中。同時查看油位，應(yīng)在油標(biāo)中心以上，但不要滿油標(biāo)，多了要放出。3、判斷轉(zhuǎn)向的輔助方法。把護(hù)套倒放在泵口上，如開泵后被吸住，是正向，被吹落，是反向。聲音正常是正向，聲音異常是反向。4、如在泵口配裝帶充氣電磁閥，一般應(yīng)橫裝，并與泵同時動作。5、相對濕度較高或被抽氣體中含水汽等可凝性蒸汽時，應(yīng)使用氣鎮(zhèn)閥。6、按說明書推薦選用真空泵油。注意酯類真空泵油不可與礦物油型真空泵油和其他油類混用，必須嚴(yán)格清洗后才能換入酯類真空泵油。7、檢查泵的極限壓力以壓縮式水銀真空計為準(zhǔn)。全壓力計應(yīng)注意做好計與規(guī)管的配對校準(zhǔn)和備用比對規(guī)管。建議在規(guī)管與被測泵之間裝一球閥。不測時關(guān)閥，可延長規(guī)管使用時間。二、旋片真空泵的維修1、首先要了解泵的類型、特點、現(xiàn)在狀況。了解使用要求，確定修理目標(biāo)。在進(jìn)行維修之前，準(zhǔn)備好檢測手段。2、判斷故障，確診故障。判斷準(zhǔn)，可省事。確診要驗證。3、排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。以減少由

沒有必要，好的鑄鐵泵壽命也在5-10年左右，防腐做的好，質(zhì)量好，也一樣好用,很多大型的污水處理廠，也是采用的普通鑄鐵材質(zhì)的泵，一個泵的好壞主要在于軸。

1、泵內(nèi)空氣是否排凈2、泵安裝是否垂直、泵軸和電機軸是否同心，葉輪是否平衡3、管路重量是否由泵承受4、軸套是否損壞，間隙是否過大

一種新型浸入式抽稠泵在TK488井成功進(jìn)行先導(dǎo)試驗后，日前這種抽稠泵在西北分公司塔河油田稠油區(qū)開始推廣，有望改善稠油井的開發(fā)狀況?！　∥鞅狈止舅佑吞锍碛烷_采一直以冷采為主。但隨著開發(fā)時間延長、地層能量降低，一部分稠油井陸續(xù)停噴，油質(zhì)變稠。去年，塔河采油一廠開始引入新型的浸入式抽稠泵，以期既能持續(xù)開發(fā)稠油又能控水穩(wěn)產(chǎn)?！　〈撕蟛痪茫搹S在TK488井對浸入式抽稠泵進(jìn)行了先導(dǎo)性試驗。由于該泵主要利用柱塞下行的慣性力進(jìn)油，俗稱撈油，進(jìn)油通道大，原油相對井筒不流動，稠油進(jìn)泵阻力小，抽稠控水效果明顯。目前，該抽稠泵運轉(zhuǎn)正常，TK488井已累計生產(chǎn)原油1500多噸。　　目前，該廠正在部署后續(xù)試驗和進(jìn)行進(jìn)一步的跟蹤評價，并計劃逐步將此種浸入式抽稠泵在塔河油田稠油區(qū)進(jìn)行推廣。

導(dǎo)讀：圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點：&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp(1)在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp(2)轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失...&nbsp&nbsp羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。它于1944年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在10～1000Pa壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵使用。&nbsp&nbsp&nbsp&nbsp根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵(機械增壓泵)和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵。羅茨真空泵與其它油封式真空泵相比有以下特點：&nbsp&nbsp&

ZGB系列渣漿泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼、離心式渣漿泵?！　∠嗤趶降腪GB和ZGBP型渣漿泵的過流部件可以互換。外形安裝尺寸完全相同。ZGB系列渣漿泵的傳動部分采用水平中開式稀油潤滑托架，并設(shè)有內(nèi)外兩組冷系統(tǒng)，必要時可加冷卻水?！　GB系列渣漿泵的軸封型多有兩種：付葉輪加填料組合式密封和機械密封。　　凡串聯(lián)渣漿泵（二級或二級以上）建議采用有高壓軸封水的機械密封。單級或串聯(lián)一級采用付葉輪加填料組合式密封?！　　‘a(chǎn)品用途：　　經(jīng)過特殊處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學(xué)腐蝕工況；　　在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許最大工作壓力為3.6MPa。更多關(guān)鍵詞搜索：渣漿泵

由于氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，并占有其中的一部分。

螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè)軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運行中，螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損大大減少。螺桿泵工作時，兩端分

水環(huán)真空泵（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670Pa。