水泵百科
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主要用途多吸頭立式防淤排污泵主要用于冶金、礦山、電力、煤炭、造紙、輕紡、建材、機械、市政工程等工業(yè)生產(chǎn)部門做為礦漿、泥漿、砂漿、紙漿等各種漿體輸送設(shè)備。
1號真空泵油是舊牌號,100號真空泵油是新牌號,在100前面應(yīng)該有一個N,表示NEW。舊牌號的1號真空泵油的黏度,相當于現(xiàn)在的N68-N100真空泵油中間黏度值。
隔膜式計量泵利用特殊設(shè)計加工的柔性隔膜取代活塞,在驅(qū)動機構(gòu)作用下實現(xiàn)往復運動,完成吸入-排出過程。由于隔膜的隔離作用,在結(jié)構(gòu)上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅(qū)動潤滑機構(gòu)之間的隔離。高科技的結(jié)構(gòu)設(shè)計和新型材料的選用已經(jīng)大大提高了隔膜的使用壽命,加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性,隔膜式計量泵目前已經(jīng)成為流體計量應(yīng)用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里,液力驅(qū)動式隔膜泵由于采用了油均勻地驅(qū)動隔膜,克服了機械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點,提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障,有的計量泵配備了隔膜破損,實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計量進一步提高了其安全性,適合對安全保護特別敏感的應(yīng)用場合。作為隔膜式計量泵的一種,電磁驅(qū)動式計量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力,省卻了電機和變速機構(gòu),使得系統(tǒng)小巧緊湊,是小量程低壓計量泵的重要分支。
磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。工作條件磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻,鼓磁力泵嚴禁空載運行。磁力傳動離心泵(簡稱磁力泵)是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學原理,利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏,而設(shè)計的全密封、無泄漏、無污染的新型
1、必須選用嚴格按照國際ISO 9906或國內(nèi)現(xiàn)行有關(guān)標準制造生產(chǎn),并經(jīng)排污泵過權(quán)威機構(gòu)綜合性能測試認定合格的潛水排污泵品牌?! ?、根據(jù)用戶需要提升排出的污(廢)水水量、水質(zhì)及污水池(集水井)設(shè)置位置,合理確定潛水排污泵需要的流量和揚程,確定泵的規(guī)格。 3、根據(jù)污、廢水特性,決定選用泵的種類,是否需要采用切割研磨,是選用漩渦式葉輪還是流道式葉輪,是單流道還是雙流道(同樣條件下,單流道比雙流道的抗堵塞性能要好)。 4、選用時應(yīng)了解潛水排污泵在正常使用條件下的平均無故障工作時間、機械密封壽命、軸承額定壽命、電機設(shè)計壽命、電機絕緣等級、電機應(yīng)該能承受每小時起停次數(shù)等。 5、潛水排污泵應(yīng)有漏電保護裝置和過熱或過載保護裝置,有密封泄漏監(jiān)控裝置和可靠的接地裝置。
有的可以改,和泵的轉(zhuǎn)向沒關(guān)系,馬達可以左右旋轉(zhuǎn)。泵只有一個旋向,你的這個泵應(yīng)該分左右旋,改的話主要是改閥,看是什么方式控制的,一般斜軸泵改馬達簡單,軸向的我們好像沒做過。入有需要打電話13805406089馮總,我的總經(jīng)理。我的電話.我們做液壓行業(yè)很多年了。希望能幫上你。,馮總對液壓很精通,也很樂意幫助人。另外我們有二手進口泵和馬達。根據(jù)你的要求我們幫你改也可以,我們已經(jīng)把很多泵改城馬達使用了。
2005年6月,LJL52-10井日產(chǎn)液2.1t、日產(chǎn)油0.5t、含水76.4%。9月7日,LJL52-10井日產(chǎn)液6.2t、日產(chǎn)油4.5t、含水26%、液面1215m。這口井產(chǎn)生巨大變化的原因是運用了有桿泵高效舉升配套技術(shù)。濱南采油廠產(chǎn)量低的油井眾多,機采效率不足10%。目前,采油廠大都采用管式泵進行開采,泵的下泵深度受到影響,一般井下泵深度較淺,在1400~1800m左右。對于液面深的井,管式泵"望塵莫及"。2005年7月,采油廠引進有桿泵高效舉升配套技術(shù),采用小直徑系列抽油泵連續(xù)舉升,小泵深抽,下泵深度可達2200~2300m。試驗在四礦LJL52-10井進行,8月7日投入生產(chǎn),效果良好。目前正在在LJL52-12井再次試驗。
(1)環(huán)形壓出室流道各處有相等的橫斷面積,主要用于分段式多級離心泵的排出段(后段),或輸送雜質(zhì)的泵(如砂泵、泥漿泵、灰渣泵、注水泵等)。焊接結(jié)構(gòu)的泵體通常也采用環(huán)形壓出室,以便簡化工藝。由于各處斷面積相等,環(huán)形室中的流速并不相等,故存在沖擊損失,使泵的效率降低。(2)螺旋形壓出室(蝸殼)一般用于單級雙吸泵或水平中剖式多級泵中。主要優(yōu)點是制造比較方便,泵性能曲線的高效區(qū)域比較寬廣,缺點是在非設(shè)計工況下運轉(zhuǎn)時,產(chǎn)生不平衡的徑向力。設(shè)計螺旋蝸室時,通常以液體在蝸室中作等速運動,并從葉輪中均勻流出為基本條件。螺旋形壓出室中的蝸室只起收集液體的作用,在擴散管中才將液體的部分動能轉(zhuǎn)化為液體的壓能。
離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工,煤化工等化學工業(yè)中,輸送不同性質(zhì)的液體,提供化學反應(yīng)所需要的壓力,流量。離心泵的種類繁多,根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量,對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。1、離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進行以下復查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標高應(yīng)符合設(shè)計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時應(yīng)該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。2、離心泵的使用泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定
三螺桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數(shù),如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質(zhì)的特性如介質(zhì)的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質(zhì)的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解,根據(jù)我們的經(jīng)驗,三螺桿泵選型時應(yīng)注意以下幾點:1.泵轉(zhuǎn)速的選擇1.1以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:介質(zhì)粘度>20°E時,對于大規(guī)格的泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度>80°E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm;對于小規(guī)格的泵,介質(zhì)粘度>20°E時,轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度>80°E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm;1.2由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在14
