? ? ? ?礦山用耐磨多級泵主要的運輸介質(zhì)溫度為-20°~80°左右；固體顆粒≤0.5mm。根據(jù)近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，礦山用耐磨多級離心泵機械密封泄漏的常見原因如下：密封環(huán)熱裂紋機械密封拆開時可發(fā)現(xiàn)，硬環(huán)表面有過熱回火色，石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。

? ? ? ?①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕，汽蝕發(fā)生后，水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩，使動靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損，使機械密封裝置損壞。

? ? ? ?②潤滑不良，密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化，形成干摩擦；

? ? ? ?③冷卻系統(tǒng)散熱不良；離心泵的振動由于制造和安裝精度等原因，所有的離心泵都存在著振動。振動的原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡、機泵不同心、滾動軸承故障等。

? ? ? ?通常在拆卸礦山用耐磨多級泵機械密封時，禁止動用手錘和扁鏟，以防損害機械密封元件。如果在礦山用耐磨多級離心泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)更換動靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉(zhuǎn)軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機械密封的拆卸。安裝前要認(rèn)真檢查集結(jié)密封零件數(shù)量是否足夠，各元件是否有損壞，特別是動、靜環(huán)有無碰傷、裂紋和變形等缺陷。如果有問題，需進(jìn)行修復(fù)或更換新備件。檢查離心泵軸套或離心泵壓蓋的倒角是否恰當(dāng)，如不符合要求則必須進(jìn)行修整。機械密封各元件及其有關(guān)的裝配接觸面。