?　　由于水泵的使用范圍很廣，工作條件各異,需要根據(jù)具體的情況區(qū)別對(duì)待。如何選擇水泵材質(zhì)一般可以從以下幾個(gè)方面考慮：

　　(1)介質(zhì)的腐蝕性：材料對(duì)于介質(zhì)的耐腐蝕性是有特定介質(zhì)和一定范圍的.例如IH型化工離心泵所用的耐酸鋼lCr18N19可耐中、低濃度的硝酸或有機(jī)酸的腐蝕，但是不能耐稀硫酸的腐蝕。

　　(2)電化學(xué)腐蝕：為防止不同材料的電位的不同在導(dǎo)電介質(zhì)中形成電化學(xué)腐蝕效應(yīng)，在水泵的所有過流部件最好采用電位相同的金屬材料。

　　(3)介質(zhì)的溫度：在很低的溫度下材料的脆性將增大，在高溫時(shí)卻會(huì)產(chǎn)牛蠕變;某種材料能耐常溫的某種介質(zhì)的腐蝕，但不耐高溫的該介質(zhì)的腐蝕。幽此選擇材料時(shí)，應(yīng)關(guān)注所輸送介質(zhì)的溫度要求及其變化范圍。

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　　(4)材料的經(jīng)濟(jì)性：在設(shè)計(jì)或使用中的高材低用、或不耐蝕材料當(dāng)硎蝕材料采剛都是不經(jīng)濟(jì)的。

　　(5)固體顆粒的磨損性：當(dāng)所輸送的介質(zhì)中含有磨料陛的固體顆粒時(shí)，相關(guān)的零部件應(yīng)采用耐磨的材料。

　　(6)材料間的咬合性：對(duì)于安裝或運(yùn)行時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件，如軸與軸套、螺栓與螺母、葉輪密封環(huán)與泵體密封環(huán)、平衡盤與平衡板等，在選擇材料或加工工藝時(shí)應(yīng)使兩零件材料的硬度有些差別，以避免在裝卸或運(yùn)轉(zhuǎn)中f{;現(xiàn)互相咬住或擦傷的現(xiàn)象。

　　(7)同一零件工作溫度的不同：同一位置的零件在工作時(shí)溫度相差很人時(shí)，例如導(dǎo)熱熱油泵泵體填料函冷卻水套與泵體相接的地方，與介質(zhì)接觸的泵體溫度高，膨脹大;與冷卻水接觸的冷卻套外周溫度低，膨脹小，這種工作條件下的零件宜采用塑性好的材料，以免工作中由于膨脹程度的不同而產(chǎn)生裂紋。

　　(8)高速液流通過的地方：高揚(yáng)程泵的葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片進(jìn)口邊、單級(jí)揚(yáng)程很高的密封套、高揚(yáng)程泵平衡套、平衡盤和平衡板等處應(yīng)采用耐沖刷的材料(如鉻不銹鋼或鉻鎳耐酸鋼等)。

　　(9)焊接性能：在鑄造、加工及使用過程中需要補(bǔ)焊的零件應(yīng)用焊接性好的材料(例如低碳鋼的焊接性比高碳鋼好)