1、起動(dòng)(a)在機(jī)泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。(c)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。(d)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。2、停止(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。(b)如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。(c)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。3、運(yùn)轉(zhuǎn)(a)在開車及運(yùn)行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。(b)軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40℃,軸承溫升最高不大于80℃(c)填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)(新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)(f)應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)(流量,揚(yáng)程等)附近運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作,以達(dá)到最大的節(jié)能效果。1、起動(dòng)(a)在機(jī)泵聯(lián)接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。(c)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。(d)接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。2、停止(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。(b)如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。(c)如長期停止使用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。3、運(yùn)轉(zhuǎn)(a)在開車及運(yùn)行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動(dòng)和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。(b)軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40℃,軸承溫升最高不大于80℃(c)填料漏水應(yīng)該是少量均勻的。(d)軸承油位應(yīng)保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應(yīng)更換新的密封環(huán)(新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)(f)應(yīng)盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(diǎn)(流量,揚(yáng)程等)附近運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作,以達(dá)到最大的節(jié)能效果。