噴射泵的主要原理是動(dòng)力噴嘴以高速噴射出的液體或氣體帶動(dòng)和加速周圍的液體、氣體或固體。這一運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)和被帶動(dòng)物質(zhì)的混合。噴射的速度在擴(kuò)散處減小而壓力則增大。

不同于傳統(tǒng)的泵，噴射泵在工作時(shí)沒有運(yùn)動(dòng)部件。噴射泵可由各種各樣的材料制成，例如鑄鐵、鋼、不銹鋼、哈氏合金、鈦、搪瓷、玻璃、塑料和石墨，并可制成各種尺寸。

抽吸量從1～2000000m3/h，抽吸壓力至10-2mbar時(shí)，尺寸可從幾厘米到30多米。因?yàn)閲娚浔玫亩鄻有?，其已被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，例如，化學(xué)反應(yīng)器、排氣系統(tǒng)、水處理設(shè)備、混合槽、儲(chǔ)存槽、廢水處理設(shè)備、加熱系統(tǒng)、加熱供氣系統(tǒng)、電廠、游泳池、鮭廠的供水等。

以及不同工業(yè)領(lǐng)域中真空的形成。用水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)的噴射泵形成真空是一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。其輸送的高速噴射相當(dāng)于聲速的幾倍，因此噴射泵也能夠輕而易舉地在真空中處理大容量的物質(zhì)。因?yàn)閱渭?jí)噴射泵只能克服極其有限的壓縮比，當(dāng)抽吸壓力低時(shí)，幾個(gè)噴射泵必須串聯(lián)安裝。多級(jí)水蒸汽噴射真空泵的抽吸壓力可以達(dá)到低至0.01mbar。

為了冷凝大部分的動(dòng)力水蒸汽并使下一級(jí)的抽吸量減少到最小，一般在兩個(gè)噴射泵中間安置一個(gè)冷凝器。根據(jù)應(yīng)用場合，采用直接接觸冷凝器或表面冷凝器。在噴射泵中主要以水蒸汽作為動(dòng)力介質(zhì)。在絕大部分工業(yè)中，水蒸汽作為基本的能量被大量地生產(chǎn)，因此非常容易獲得。在動(dòng)力水蒸汽的冷凝過程中，或多或少會(huì)產(chǎn)生廢水。

雖然量很小，而且即使把廢水的排放費(fèi)用考慮進(jìn)去，水蒸汽噴射泵仍是最經(jīng)濟(jì)的真空泵，但對(duì)真空噴射泵來說總是有一定的負(fù)面影響。因此作為一種選擇，產(chǎn)品蒸汽被愈來愈多地應(yīng)用于噴射泵的操作。

例如，溶劑蒸汽、氯苯、甲苯、丁二醇、乙烯、乙二醇、呋喃。在這種情況下，動(dòng)力蒸汽冷凝后再次蒸發(fā)被利用作為動(dòng)力介質(zhì)。由于有機(jī)蒸汽的蒸發(fā)溫度低，在大多數(shù)情況下，這種操作方式比采用水蒸汽運(yùn)行更有利于節(jié)省能源。