離心泵在運轉(zhuǎn)過程中,因機械密封的老化和磨損等原因,而出現(xiàn)的突然性泄漏是非常少見的。更多情況下,離心泵的機械密封是由于工作人員操作、維護不當,或周圍工作狀況改變才會出現(xiàn)突然性的泄漏。離心泵用機械密封突然泄漏的原因:1、機械密封在離心泵較長時間憋壓的情況下,會受到一定程度的破壞,有可能出現(xiàn)泄漏問題。離心泵的抽空和氣蝕也是類似泄漏問題的引發(fā)原因。2、機械密封的失效還可能是由于離心泵的實際輸出量偏小,使得大量的液體介質(zhì)不斷循環(huán)使離心泵內(nèi)的溫度大幅升高,而后液體介質(zhì)發(fā)生汽化,引發(fā)機械密封的失效。3、離心泵的回流量偏大也會造成機械密封的損壞。離心泵的回流量超過預期值時,會帶起吸入管側(cè)容器底部的沉渣,沉渣進入離心泵后損壞機械密封,導致其出現(xiàn)泄漏。4、離心泵若長期不處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),再次啟動時沒有采用手動盤車,導致的機械密封摩擦副粘連也是導致機械密封的密封面損壞原因之一。5、機械密封的材質(zhì)和工作介質(zhì)之間的相容性差,介質(zhì)的腐蝕性、聚合性或結(jié)膠性比較強,也會損害機械密封的密封面,造成泄漏。6、機械密封的工作環(huán)境溫差變化過大過快、工況變化過于頻繁和突然性的停機也會造成其泄漏。離心泵的機械密封在運轉(zhuǎn)中突然失效而發(fā)生泄漏會對機械設備造成較大損傷,甚至引發(fā)安全事故,因此要保持定期對離心泵的機械密封進行檢查,并保證正確操作,采取有效措施減少以上情況發(fā)生。