襯氟化工泵運(yùn)行常見故障及排除

　　從事化工行業(yè)的朋友，肯定都用過襯氟化工泵，它耐腐耐磨，專門輸送腐蝕性介質(zhì)，但運(yùn)行久了難免出小毛病。今天就跟大家說說它最常見的幾個(gè)故障，還有簡單好操作的排除方法，新手也能輕松上手。

　　第一個(gè)最常遇到的：泵打不上料、流量小。這時(shí)候先別慌，大概率不是泵壞了。先檢查吸入管路，看看是不是堵了，或者吸入口有空氣進(jìn)去——襯氟泵最怕進(jìn)空氣，一進(jìn)空氣就空轉(zhuǎn)，自然打不上料。要是堵了，拆下來清理干凈就行;有空氣的話，打開排氣閥放放氣，再重新啟動試試。另外，要是葉輪磨損嚴(yán)重，也會導(dǎo)致流量小，更換一個(gè)新葉輪就解決了。

　　第二個(gè)：泵體漏水、漏液。這是很多人頭疼的問題，主要分兩種情況。一種是軸封處漏水，大多是機(jī)械密封磨損了，或者密封圈老化，直接更換機(jī)械密封和密封圈就好，記得安裝時(shí)對齊，別裝歪。另一種是泵體本身漏，可能是襯氟層破損了，這種情況要停機(jī)檢查，輕微破損可以修補(bǔ)，嚴(yán)重的就只能換泵體了，畢竟襯氟層是防腐蝕的關(guān)鍵。

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　　第三個(gè)：運(yùn)行時(shí)噪音大、振動厲害。首先看看泵的安裝是不是水平，底座有沒有松動，要是底座螺絲松了，擰緊就完事。再檢查葉輪，是不是有異物卡住，或者葉輪不平衡，清理異物、校正葉輪就好。還有一種情況，是軸承磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)動時(shí)不順暢，更換新軸承，再加點(diǎn)潤滑油，噪音和振動就會消失。

　　最后一個(gè)：電機(jī)發(fā)熱、跳閘。這大多是負(fù)載太大導(dǎo)致的，比如管路堵塞、揚(yáng)程過高，讓電機(jī)超負(fù)荷工作。先停機(jī)檢查管路，清理堵塞物，調(diào)整揚(yáng)程，再重新啟動。另外，要是電機(jī)軸承缺油，也會發(fā)熱，定期加潤滑油就能避免。

　　其實(shí)襯氟化工泵的故障，大多是日常維護(hù)不到位造成的。平時(shí)多檢查管路、清理雜質(zhì)、定期更換易損件，就能減少故障。以上這幾個(gè)常見問題，按照方法操作，基本都能解決，不用頻繁找維修師傅，省時(shí)又省力。